針梳機的梳箱結構及各部件的作用

梳箱左右兩側采用各對應配制兩對螺桿和兩對回程螺桿，四對導軌和四對擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導槽中，直立排列在導軌上。螺桿旋轉，帶動針板沿著導軌支撐面前行。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進到螺桿前端后，在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下，上下分開，脫離毛層，分別進入上下回程軌道，受回程螺桿的控制，沿導軌向后滑移到回程螺桿的后端，然后在三葉凸輪和擋板的作用下，再進入工作螺桿的螺旋槽中，鋼針的刺入毛層，再次控制毛條向前移動。如此不斷反復運動，使針板連續(xù)不斷地循環(huán)，形成較均勻的摩擦力界，對毛條有良好的牽伸控制作用。針板運動循環(huán)有四個階段：工作階段、工作至回程的過渡階段、回程階段和回程至工作的過渡階段

針梳機液壓加壓的工作原理與結構

液壓傳動控制是工業(yè)中經(jīng)常用到的一種控制方式，它采用液壓完成傳遞能量的過程

從原理上來說，液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡原理，就是說，液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達到一個變換的目的。

針梳機的組成與工作過程

針梳機的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機構、牽伸機構、加壓機構、圈條機構、及自調勻整裝置等組成。

其中. 喂入機構主要由導條臺、導條羅拉、導條棒和導條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。加壓機構采用腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項任務。

紡織機械市場需求集中反映在對紡機裝備的技術含量、節(jié)能減排的應用效果、兩化融合后的創(chuàng)新成果應用，在線監(jiān)控及管理的集成應用等方面。紡織機械行業(yè)著力點放在了提升傳統(tǒng)紡織機械水平；拓展產(chǎn)業(yè)用紡織品裝備應用領域；加大節(jié)能減排設備的研發(fā)推廣力度；提高紡織機械專用基礎件的使用壽命和可靠性等四個方面。同時通過淘汰落后設備更新的新型紡機設備，對市場需求也是一種。