好的機(jī)械刀片應(yīng)該具有哪些因素？

那質(zhì)量好的機(jī)械刀片需要具備以下六點(diǎn)因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機(jī)械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機(jī)械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強(qiáng)度和韌性

要使機(jī)械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強(qiáng)度和韌性的性能。機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗癢化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。機(jī)械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí)，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機(jī)械刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機(jī)械刀片的制造，要求機(jī)械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經(jīng)濟(jì)性

經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械刀片材料的重要指標(biāo)之一，優(yōu)良的機(jī)械刀片材料雖然單件機(jī)械刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本則不一定很高。因此在選用機(jī)械刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。

以上六點(diǎn)因素僅供參考，希望可以你提供幫助！

撕碎機(jī)刀片間隙過大怎么辦

撕碎機(jī)刀片間隙與破碎的材料有關(guān)'如是硬塑料間隙較大如0.5-1.0毫米，但軟塑料間隙就越小越好,以防止纏軸。塑料粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片，品種繁多、采用品質(zhì)好的鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準(zhǔn)確的幾何尺寸公差，以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程，才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，塑料粉碎機(jī)刀片在使用過程中不至于變形。

當(dāng)塑料撕碎機(jī)刀片之間的間隙過大時(shí)，需要如何操作將間隙調(diào)整到合理的距離呢？

具體步驟：

將塑料撕碎機(jī)機(jī)箱的緊固螺絲打開，通過手動(dòng)將撕碎機(jī)機(jī)箱打開，（配置液壓開箱裝置的可直接開啟開箱按鈕），檢查固刀是否松動(dòng)，通過對固刀的調(diào)整，對其切口的位置重新定位，確保固刀螺絲緊固；松動(dòng)動(dòng)刀的螺絲，將已經(jīng)磨損或鈍刀拆卸，更換全新的動(dòng)刀刀片，固定動(dòng)刀后，逐步調(diào)整動(dòng)刀與固刀的間隙，待間隙校正準(zhǔn)確后，緊固動(dòng)刀的螺絲，完成調(diào)整。對于不同物料在間隙的調(diào)整上也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行改變，對于塑料薄膜等輕薄軟料應(yīng)當(dāng)將間隙調(diào)整到合理位置進(jìn)行破碎，而對于澆口料等大塊塑料為保障設(shè)備動(dòng)力需將刀片間隙做較大調(diào)整。塑料撕碎機(jī)刀片間隙過大時(shí)，破碎的物料直徑會(huì)增大，當(dāng)間隙大到一定的程度，塑料撕碎機(jī)破碎能力將被大大降低，影響正常的生產(chǎn)。

撕碎機(jī)刀片定制

近幾年來定制撕碎機(jī)刀片大受消費(fèi)的歡迎，定制撕碎機(jī)刀片是我們現(xiàn)代工業(yè)制造上較為常見的，為了省時(shí)省力許多消費(fèi)者都選擇定制撕碎機(jī)刀片廠家或者網(wǎng)上進(jìn)行定制，下面就向大家介紹一下刀片定制的步驟：

1.刀片形狀上的選擇（客戶提供圖紙）;

2.刀片材料的選擇;

3.工藝的選擇；

4.刀面表面的涂層選擇；

5.硬度的加工要求；            

6.刀片的質(zhì)量要求；

7.生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)考察；

我們在選購刀片的時(shí)候總想買到一些物美價(jià)廉的刀片，那定制刀片的優(yōu)勢在哪里呢？定制刀片突出的優(yōu)勢就做到了真正的物美價(jià)廉，首先我們定制刀片先接觸到就是廠家，所有的材料都是我們自己選擇的，直接省去了中間中介的一大筆錢，這個(gè)特點(diǎn)也是很多消費(fèi)者喜歡定制刀片的原因！

撕碎機(jī)刀片的磨損

撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)上的一種刀片，不要將其看作只是刀片，它看起來非常簡單。 實(shí)際上，可以說它是撕碎機(jī)上的附件。 沒有它，撕碎機(jī)通常無法粉碎物料，因此通?？梢钥闯銎渲匾浴? 因此，您知道它會(huì)磨損并失敗嗎？ 你怎么穿呢？ 據(jù)估計(jì)，許多人對這些問題不是很熟悉。 以下馬鞍山東璇機(jī)械將為您簡要介紹。

撕碎機(jī)刀片如何磨損

個(gè)時(shí)期也稱為穿前時(shí)期。 由于上述新設(shè)備的外觀粗糙，東西不光滑，有一些小褶皺，氧化層或碳層等一系列缺點(diǎn)。 設(shè)備邊緣鋒利，當(dāng)?shù)镀佑|表面時(shí)，撕碎機(jī)刀片表面不是很大，壓力更大。 因此，在此期間切碎機(jī)的刀具的磨損也稱為設(shè)備的操作。

2.在第二階段，這是磨合期間的正常磨損。 在后一段時(shí)間之后，粗糙的外觀基本上是一把拋光刀。 刀已經(jīng)開始磨損，但是由于的鋒利邊緣，磨損程度非常緩慢。 因此，在正常操作條件下，碎紙機(jī)設(shè)備非常穩(wěn)定，磨損過程中速度很慢。

如何磨碎撕碎機(jī)刀片

1.普通撕碎機(jī)中的部分是撕碎機(jī)刀片，因?yàn)楫吘顾苯佑绊懰核樾Ч?因此，應(yīng)及時(shí)處理，更換或消除問題。 人們在平時(shí)應(yīng)該更加注意維護(hù)，以延長使用壽命。

2.撕碎機(jī)刀片的打磨與其他切刀不同。 其他類型的機(jī)械刀片基本上使用研磨機(jī)來研磨平面或切削刃，并且切碎刀的結(jié)構(gòu)具有其特殊性。 其多爪邊緣的結(jié)構(gòu)使普通磨床無法對其進(jìn)行磨削，并且刀片的單平面磨削將導(dǎo)致刀片之間的間隙過大，嚴(yán)重影響日常使用。

3，因此，首先必須了解撕碎機(jī)刀片的磨損，這通常是爪上的磨損。 的拋光方法是用拋光機(jī)拋光邊緣的內(nèi)部，直到刀片變鋒利為止。