波紋管的強(qiáng)度可靠性

   可靠性指標(biāo)波紋管屬于不可復(fù)原的元件。即失效后不能再修復(fù)的一次性作用元件。

   在選擇不可復(fù)原元件的可靠性指標(biāo)時(shí)，一方面要由它在失效前的工作時(shí)間的分布規(guī)律來決定，對(duì)于波紋管來說即是達(dá)到破壞時(shí)載荷循環(huán)的次數(shù)，另一方面也要由使用波紋管的這種制件的生產(chǎn)規(guī)模和用途來決定;此外，還決定于對(duì)這些可靠性指標(biāo)進(jìn)行確定和控制所必須的準(zhǔn)確度與真實(shí)性。

用第3節(jié)敘述的數(shù)值法分析了各種載荷條件下波紋管的應(yīng)力狀態(tài)。壁厚變化規(guī)律采用公式，其系數(shù)相應(yīng)于機(jī)械液壓波紋管的數(shù)據(jù),可以看出，如果波紋管在集中力載荷或壓力載荷作用下產(chǎn)生同樣位移的話，則應(yīng)力分布的特性以及應(yīng)力的數(shù)值都大致相同。在這兩種場合下，經(jīng)向彎曲應(yīng)力。是可以算出的，周向彎曲應(yīng)力。的分布與二相似，但二的數(shù)值約為前者的三分之一。在極值截面上，關(guān)系aza" N'at，是正確的。的大值出現(xiàn)在圓弧部分，而對(duì)薄壁波紋管來說，則出現(xiàn)在環(huán)殼部分與平板的連接處。

   經(jīng)向薄膜應(yīng)力as0在所有各點(diǎn)上都很小;而周向薄膜應(yīng)力則通常在波紋的極值截面上達(dá)到大值。

   這些規(guī)律不僅在自由位移的情況下是正確的，而且在波紋管承受軸對(duì)稱載荷的其他情況下也大都是正確的。

   在波紋管受力或壓力而拉伸時(shí)，波紋軸截面變形的大概。在兩個(gè)圓環(huán)部分，由于軸截面曲率的減小產(chǎn)生了經(jīng)向彎曲應(yīng)力Quo，內(nèi)外表面各點(diǎn)的應(yīng)力符號(hào)表示。

管坯采用凹凸模具經(jīng)多次拉伸再經(jīng)旋轉(zhuǎn)引拔(旋壓)制造

管坯采用凹凸模具經(jīng)多次拉伸再經(jīng)旋轉(zhuǎn)引拔(旋壓)制造。 這種制造方法需要模具、熱處理和清洗設(shè)備。這種方法適合 于制造小口徑的管坯。制造大口徑的管坯用帶料焊接方法。這種 焊接方法生產(chǎn)、成本低，但也需要設(shè)備。

不論用那種方法制造管坯，都應(yīng)保證管坯的直徑和壁厚在規(guī) 定的要求內(nèi)。焊接管坯的焊縫厚度、寬度和質(zhì)量一定要經(jīng)過檢驗(yàn)。

鋼帶波紋管在熱熔連接細(xì)節(jié)要求

鋼帶波紋管在熱熔連接細(xì)節(jié)要求都有什么呢？今天小編就來為您進(jìn)行詳細(xì)的介紹一下?？靵砗托【幰黄饋砬埔磺瓢?！

熱熔連接是各種管件較常用的一類連接方法，主要是歷經(jīng)加溫升溫至（液態(tài)）熔點(diǎn)后產(chǎn)生聯(lián)接?？墒谴筮B鋼帶波紋管在熱熔連接的情況下，為了能確保聯(lián)接品質(zhì)，特別注意的小細(xì)節(jié)是比較多的，由于那些小細(xì)節(jié)是取決于后期應(yīng)用順利的主要要素。