刮板機安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。2、嚴(yán)禁鉆跨護欄，站在刮板拉桿上扒焦炭。3、禁止往皮帶上放紅焦。4、禁止皮帶不運轉(zhuǎn)時刮料。5、設(shè)備檢修時嚴(yán)禁啟動設(shè)備。6、禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。

檢查

1、檢查溜槽有無磨損、堵塞或其它不正常跡象；2、檢查刮板與底槽接觸是否良好，有無漏煤；3、檢查電動機和減速機的工作情況，電動機不得超過規(guī)定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無跳動和跑偏現(xiàn)象；4、檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否良好，有無跳動和跑偏現(xiàn)象；鏈條的緊度：從鏈條的中間抬起或壓緊，是兩個鏈輪中心距的2％-3％。5、檢查各機械軸承的潤滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置是否適當(dāng)。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機鏈條斷裂情況分析  刮板機鏈條按其受力情況大致可分為3種：

（1）強力斷鏈，所受沖擊力超過其靜態(tài)破斷載荷，突然斷裂、此種斷鏈形式也叫脆性斷裂，斷口常發(fā)生在焊接對口、焊縫熱影響區(qū)或聯(lián)環(huán)灣區(qū)部分的中間部位。

（2）疲勞斷鏈，受力小于其靜態(tài)破載斷荷，但由于長時間承受脈動載荷，發(fā)生疲勞破壞，此種斷裂方式也叫塑性斷裂，斷口一般在鏈環(huán)灣區(qū)部分與直線部分連接處。

（3）混合斷鏈，就是在長時間受脈動載荷和沖擊力交織作用下發(fā)生斷裂現(xiàn)象。斷口既有明顯的塑性變形區(qū)域，又有凸凹不平的唇邊。  

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刮板機斷裂的原因以及注意事項

（1）鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位，掛住了刮板或鏈環(huán)，在運行中某剛性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機槽幫或機旁的其它固定物上，此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高，機頭較高，當(dāng)大塊煤或矸石被運到機頭時，卡在輸送機與頂板之間；（2）鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力，縮短其使用壽命而且當(dāng)鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負(fù)荷。對鏈產(chǎn)生沖擊而斷鏈 。

（2）鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力，縮短其使用壽命而且當(dāng)鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負(fù)荷。

（3）由于鏈條過松或磨損嚴(yán)重，或者兩根鏈條長短不一，當(dāng)運行鏈輪處時，發(fā)生跳牙，使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊，造成鏈環(huán)變形，斷裂和刮板彎曲。

（4）當(dāng)裝煤多時，在超載情況下起動電動機，增大了鏈條承受的動張力，致使鏈條斷裂。

（5）兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣（一條鏈的磨損程度比另一條嚴(yán)重）使全部負(fù)荷均集中在一條鏈條上 ，以致斷裂。

（6）圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失，因鏈條脫節(jié)而造斷裂。

（7）變形鏈環(huán)多，在運轉(zhuǎn)過程中嚙合不好，受力不均 ，引起斷鏈?zhǔn)鹿省?

（8）工作面底板不平，工作面不直造成輸送機刮板受力不均，刮卡脫軌等現(xiàn)象，易發(fā)生斷鏈。

（9）刮板輸送機回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。

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