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要求耐壓5分鐘時的泄漏電流值不得大于耐壓1分鐘時的泄漏電流值。

　　對紙絕緣電纜而言，三相間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應大于2，6/6kV及以下電纜的泄漏電流小于10μA，8.7/10kV電纜的泄漏電流值小于20μA時，對不平衡系數(shù)不作規(guī)定。

 

安裝敷設低氣溫-15℃；小彎曲半徑150mm；敷設電纜應懸掛在離壁面或地面15cm以上的空間  

   電纜連接器的安裝：電纜兩端安裝連接器時，連接要牢固，不得虛設，或接觸不良，電纜切口處要清潔，不得有油污或金屬屑沫吸附在切口截面上，影響絕緣性能；內導體和外導體間要嚴格分開，不得碰接。  

   （3）SFF聚四氟乙烯絕緣射頻同軸電纜--（執(zhí)行標準SJ1563）——美軍標RG系列同軸電纜（MIL-C-17）  

   適用于無線電通訊設備，固定敷設的高頻、超高頻傳輸線及類似的高頻電子裝置中，作設備內外射頻信號的傳輸。  

   該系列產品符合歐盟RoHS要求，具備SGS測試報告  

   （4）HRCAY-50-9射頻同軸電纜  

   銅包鋁線內導體,絕緣標稱外徑9mm,聚乙烯護套,特性阻抗50Ω,超柔射頻同軸電纜。主要用途：此類產品主要用于無線電通訊、微波傳輸、廣播通訊等系統(tǒng)的基站內發(fā)射機、接受機,無線電通訊設備之間的聯(lián)接線。  

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現(xiàn)在我們舉一個簡單的例子,比如容量為570KW,額定電流為1140A左右的三相異步電動機負載,采用兩根YJV-0.6/1KV-1*300的電纜并聯(lián)進行供電,按理論設計計算給定值, YJV-0.6/1KV-1*300單根電纜在空氣中敷設起理論計算載流量約為750A,兩根電纜的理論并聯(lián)載流量可達1500A左右,完全可以滿足設備的實際使用需要。這兩種XLPE的共同點是，無需特殊的擠出設備，交聯(lián)過程相對簡單，只要原材料及工藝條件符合要求，就能使其成為不溶不熔的熱固性塑料。我們現(xiàn)在假設有32根電纜全部集中在一個在橋架上并排堆積隨意碼放敷設,而上述并聯(lián)供電的兩根YJV-0.6/1KV-1*300也位于其中 。查閱相關材料發(fā)現(xiàn),當電纜在空氣中6根毫無間隙堆積碼放后電纜的實際載流量將下降到理論計算給定值的60%。那么原來的電纜的實際載流量為1500×60%=900A,每根電纜分配到的實際載流量為450A左右, 與理論計算載流量750A相差近300A，這樣電纜在實際使用過程就存在嚴重過載發(fā)熱現(xiàn)象。

 

近年來，硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料（以下簡稱XLPE），因其具有所需制造設備簡單、工藝成熟、操作方便、綜合成本低等優(yōu)點，已成為低壓交聯(lián)電纜絕緣的主導材料?！拘聦氊S電線電纜向您推薦明星產品--電線電纜】在加壓過程中，泄漏電流突然變化，或者隨時間的增長而增大，或者隨試驗電壓的上升而不成比例地急劇增大，說明電纜絕緣存在缺陷，應進一步查明原因，必要時可延長耐壓時間或提高耐壓值來找絕緣缺陷。　　目前常用的XLPE，一種是二步法XLPE，電纜廠在生產絕緣線芯時把接枝了硅烷的聚乙烯（PE）和催化劑母料按一定比例混合，在普通擠出機中擠制，然后在熱水或蒸汽中完成交聯(lián)；另一種一步法XLPE是由電纜料生產廠家，將所有原料按配比經特殊方法混合在一起，電纜廠直接在擠出機中一步同時完成接枝和擠制絕緣線芯，然后在自然條件下完成交聯(lián)。這兩種XLPE的共同點是，無需特殊的擠出設備，交聯(lián)過程相對簡單，只要原材料及工藝條件符合要求，就能使其成為不溶不熔的熱固性塑料。與熱塑性PE相比，其耐熱變形和高溫下力學性能、環(huán)境應力龜裂、耐老化性能、耐化學性能等均有提高或改進，而電氣性能仍保持基本不變，并使電纜的長期工作溫度由原來的70°C提高到90°C，從而提高了電纜的短時耐受電流的能力。綜上所述，XLPE低壓電纜已成為近年來電纜生產廠家的主要產品。