【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶(hù)不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無(wú)憂(yōu)。如需詳細(xì)了解冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)我們！對(duì)掛產(chǎn)生的徑向錯(cuò)邊加斜鐵找正，軸向問(wèn)隙采用手拉葫蘆調(diào)節(jié)，一個(gè)接口3個(gè)人要施工半天，甚至一天，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，工藝措施落后，對(duì)接質(zhì)量難以保證。

回轉(zhuǎn)窯的填充率多少是合適的？

回轉(zhuǎn)窯與普通立窯的區(qū)別：　回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯；回轉(zhuǎn)窯的性能特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器產(chǎn)生良好的預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率大大提升，并可直接利用細(xì)粒級(jí)石灰石。1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專(zhuān)利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備

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 填充率是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料占窯體圓筒總?cè)莘e的百分率。一般規(guī)律是窯體的內(nèi)徑越大，填充率越小。例如，內(nèi)徑小于1m的回轉(zhuǎn)窯，合適的填充率為15；而內(nèi)徑為2.5m的回轉(zhuǎn)窯，允許填充率僅為6。若填充率過(guò)大，物料加熱不充分，不均勻，會(huì)影響物料煅燒質(zhì)量。如果填充率過(guò)小，雖然物料煅燒質(zhì)量好，但是回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量降低。所以要選擇既能使產(chǎn)量大，又能保證煅燒質(zhì)量的合理填充率。煅燒過(guò)程中回轉(zhuǎn)窯的溫度較高，污泥中的有機(jī)物可以通過(guò)高溫碳化處理。

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、磨粉機(jī)、以及配件等。如需詳細(xì)了解冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)！

對(duì)于回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生黑煙時(shí)，我們的解決方法我們可以根據(jù)以上的原因進(jìn)行有針對(duì)性的解決。回轉(zhuǎn)窯的冒黑煙也就是燃料煤粉未燃燒完，就被排出來(lái)了。并且回轉(zhuǎn)窯的黑煙一旦產(chǎn)生就非常容易影響火焰的強(qiáng)度，影響到物料的煅燒質(zhì)量，所以解決這一問(wèn)題的時(shí)候，從回轉(zhuǎn)窯的燃料充分燃燒著手。3、筒體的軸向竄動(dòng)可控：活性石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體采用鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過(guò)輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，客戶(hù)可靈活控制筒體的軸向竄動(dòng)。

在使用水泥回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候一定要找有經(jīng)驗(yàn)的教你什么時(shí)間是一個(gè)度，掌握好這一門(mén)正確的操作方法。后就是在用完的時(shí)候一定要進(jìn)行保養(yǎng)或者是詳細(xì)的檢查一遍，當(dāng)然清理就是必要的事情了。只要我們把這一方面做好，在水泥回轉(zhuǎn)窯使用時(shí)在注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，那么基本上就不會(huì)有什么大的問(wèn)題了。2、熱窯處理清除結(jié)圈，人員，設(shè)備都在外部，不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害，對(duì)髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好，即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無(wú)危險(xiǎn)。

新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)都有一定的磨合期，操作人員由于經(jīng)驗(yàn)不足會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火失敗現(xiàn)象。對(duì)此應(yīng)掌握以下點(diǎn)火要點(diǎn)：

1、點(diǎn)火前必須檢查投料設(shè)備、風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2、使用木柴、煤油、柴油進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)要把風(fēng)門(mén)調(diào)成關(guān)閉狀態(tài)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)打開(kāi)通氣煙囪，讓窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，防止拉風(fēng)過(guò)大。

3、在噴入煤粉過(guò)程中慢慢噴入，要保證煤粉的燃燒率。

4、噴煤的過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)窯工作，轉(zhuǎn)窯速度不可過(guò)快，每次轉(zhuǎn)窯控制在1/4，以免回轉(zhuǎn)窯筒體突然受到大量熱量而變形。

5、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度到達(dá)900°C以上時(shí)，就可以采用主傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)窯。

6、點(diǎn)火接近尾聲時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小油泵，當(dāng)確定物料到達(dá)燒成帶時(shí)方可停止供油。

7、開(kāi)始喂料量不可過(guò)大，大概在設(shè)計(jì)值的60%左右，隨著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行可逐漸正常喂料。

8、應(yīng)盡量縮短在低喂料時(shí)的運(yùn)行時(shí)間，以免發(fā)生塌料和預(yù)熱器堵塞。