方管和矩形管冷彎成型時不同特點(diǎn)

    冷彎方管、冷彎矩形管是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,冷彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚,這就是冷彎的壓縮/增厚效應(yīng)。 1)冷彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小,成型準(zhǔn)確,而且只要輥型準(zhǔn)確,內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。冷彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無法進(jìn)行冷彎時進(jìn)行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。冷彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)冷彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。冷彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸,拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 第二,冷彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。冷彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步冷彎時,由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力,成型力容易超越臨界點(diǎn),造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹,并且也會影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。這也是方管和矩形管冷彎成型時不同的特點(diǎn)。

方管在焊接時有哪些保護(hù)質(zhì)量的措施

焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。焊接環(huán)境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。(7)庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。