吹膜色母粒FDA色母粒公司

色母粒質(zhì)量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應(yīng)。中國(guó)塑料用顏料經(jīng)過多年發(fā)展也有了長(zhǎng)足進(jìn)步，國(guó)內(nèi)如捷紅、百合、亞邦及一些鈦bai粉和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高，能夠滿足色母粒的要求。國(guó)外顏料生產(chǎn)商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國(guó)建廠，為國(guó)內(nèi)色母粒生產(chǎn)提供了高l檔顏料。國(guó)產(chǎn)顏料與國(guó)外中檔顏料水平相當(dāng)，但與高l檔顏料相比，在產(chǎn)品純度，尤其是顏料表面處理方面尚有一定差距。

母色粒造粒工藝

1.切粒  切粒機(jī)

對(duì)聚合物料條進(jìn)行切粒，得到塑料粒子。

2 .過篩振動(dòng)篩

清除過長(zhǎng)、過短等不符合粒徑要求的塑料粒子，得到符合規(guī)定尺寸大小的塑料粒子產(chǎn)品。

3. 均化臥式混合機(jī)

將顆粒狀改性塑料體送入均化倉均化，保證每倉物料均一性。

4. 包裝包裝機(jī)、電子秤

將產(chǎn)品按規(guī)定的重量裝包，并在包裝袋上噴印產(chǎn)品品名、品級(jí)、色號(hào)、重量和生產(chǎn)批號(hào)等字符。

     近些年來，鋁銀漿技術(shù)不斷進(jìn)步，人們對(duì)色彩的追求也不斷提高，色母的應(yīng)用日益廣闊，但就目前市場(chǎng)而言，還處于很低端的階段，主要是應(yīng)用于廉價(jià)產(chǎn)品，如膠黏劑、膠帶和薄膜等。

不同的領(lǐng)域中，都是會(huì)有著不同的材料和產(chǎn)品的實(shí)用性。所以在進(jìn)行著各種彩色母的變化發(fā)展過程中，都是會(huì)進(jìn)行著實(shí)際的處理和功能的運(yùn)行過程。但是對(duì)于這種產(chǎn)品，也是會(huì)進(jìn)行著簡(jiǎn)單的步驟的處理和功能的控制過程，其中對(duì)于材料的實(shí)用性的過程中，都是會(huì)在各種區(qū)域或是行業(yè)中，來進(jìn)行著更好的工序性的控制過程。

色母粒使用過程中會(huì)出現(xiàn)的問題總結(jié)總結(jié)

1、 在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 　　

這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：

1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機(jī)筒存料量。

色母粒塑料配色程序是怎樣的？

配色是使用色母粒著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進(jìn)行初步配方的設(shè)計(jì)，然后就是對(duì)初步配方進(jìn)行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。

色母料由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理，有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。

分散劑通過對(duì)顏料的潤(rùn)濕、滲透來排除表面空氣，將凝聚體、團(tuán)聚體分散成細(xì)微、穩(wěn)定和均勻的顆粒，并在加工過程中不再凝聚，常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，對(duì)于較難分散的有機(jī)顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別。

黑色母粒活動(dòng)性要好

決定黑色母粒質(zhì)量的第三個(gè)要素是流變性和活動(dòng)性。一般來說，用于出產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)約本錢，一些色母粒出產(chǎn)商用重復(fù)運(yùn)用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此出產(chǎn)的色母粒的活動(dòng)功能將會(huì)明顯下降，如果流變性欠好，鑄模工會(huì)在循環(huán)時(shí)刻和外觀處理上遇到費(fèi)事。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終究運(yùn)用者會(huì)經(jīng)過提高稀釋比來補(bǔ)償，不過這種做法只會(huì)增加了色母粒的運(yùn)用本錢。具有稀釋比的色母?？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。