溫度的原因影響到氧化潤滑等問題：由于拉絲過程線材的溫度、與模具間的摩擦直接影響到潤滑效果，因此可以從以下幾方面分析一下：一是潤滑油的含脂肪量；二是拉伸速度及使用溫度；三是拉伸力；四是如何防止氧化發(fā)黑。脂肪量：幾乎每個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的拉絲油含脂量都不同，拉絲油的含脂量、粘度和使用溫度是影響潤滑效果的主要原因。

 通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：保證功率傳達作用和液壓作用，在拉模和拉拔件間起液體介質作用；使拉拔產(chǎn)品的表面光潔程度和規(guī)格精度提高。水分鑒別法。潤滑劑中如果長期混有水分會使油品乳化，喪失潤滑性能。因此水分的鑒別也不可忽視。用低黏度油配制的乳液潤滑時，制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時的潤滑性和表面性質介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。

 水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學品組成的混合物，pH值是其一個重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態(tài)及內在性質。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當，一般根據(jù)拉拔具體條件，選用40℃時黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。精細拉拔線材上允許附著油性物質，表面能顯示出光澤。拉拔鋁、銅的中、細線材時常用油性潤滑劑，但鍍鋁細線則宜用干式潤滑劑拉拔。