介紹自動伸縮門特色

1、 內(nèi)置式 滑塊；根 據(jù)道槽式裝 置原理 設(shè)計(jì)而成 ，滑動平 穩(wěn)自如，不 脫落。

2、走論采 用非金屬 自潤滑橡 膠走輪，潤 滑性佳、耐 磨，抗震 性強(qiáng)，耐腐 蝕，高壽 命，可 保長期行程 內(nèi)通過100次 的走動 而無明顯磨 損，應(yīng)用 范圍較廣，并 且不受流 沙，小積 石的影 響。

3、機(jī)頭 與門排采用 活性連接 件，遇到起 伏不平 的路面時(shí)，門 排與驅(qū)動裝 置可上下 錯動，確保驅(qū) 動輪與地 面良好的接觸 使?fàn)縿右?保持不變。 連接件 采用的 工程塑 膠，耐 磨性、抗拉力 強(qiáng)。

4、臥置式 伸縮連 桿技術(shù)：完全 無軌運(yùn)動，伸縮自 如，續(xù)步演繹，性能，寬闊 沉穩(wěn)的臥式底座，能經(jīng)受 得起更大的風(fēng)沙洗 禮，能 在強(qiáng)風(fēng)的吹襲下照常運(yùn) 動，屹立不倒。

5、復(fù) 式離合 裝置 在遇到停電時(shí)只需 將鑰匙 從離合孔插入，輕 松旋轉(zhuǎn) 90度角，即 轉(zhuǎn)換為 手動運(yùn)行，在 運(yùn)行中不會 出現(xiàn)自動脫 檔的故障。

電動卷簾門目前整體著色法應(yīng)用比較少

　　因此，電動卷簾門目前整體著色法應(yīng)用比較少，雙色共擠法。雙色共擠法制作彩色型材是歐洲早已開發(fā)并已技術(shù)成熟的方法，稱得上是當(dāng)前世界上生產(chǎn)彩色異型材較為先進(jìn)的工藝技術(shù)。彩色共擠型材實(shí)際上是在白色型材擠出成型過程中采用復(fù)合技術(shù)與復(fù)合材料，即彩色內(nèi)稀酸甲脂①M(fèi)M與內(nèi)烯一內(nèi)烯酸酯組成的三元共聚物ASA及彩色PVC色母粒。復(fù)合共擠法生產(chǎn)型材需要增設(shè)共擠機(jī)，模具設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜，且每一個(gè)配套型材均需配置一套復(fù)合共擠出模具，一次性投資較高。同時(shí)不合格產(chǎn)品及廢品回收利用也十分困難。此外不僅需要由顏料制成的高分子量耐沖擊型PMMA與ASA粒料，而且更換顏色時(shí)，需制成不同色澤母粒，工序較復(fù)雜，限制了其發(fā)展和使用。復(fù)合共擠法技術(shù)比較成熟，但由于上述原因，至今在歐洲也未見大量使用，歐洲塑料門窗全今仍以白色為主。

卷閘門制造所用的各種型材

　　技術(shù)上的先進(jìn)性：在制訂工藝規(guī)程時(shí)，要了解國內(nèi)外同行業(yè)工藝技術(shù)發(fā)展水平，積采用適宜的先進(jìn)工藝和工裝設(shè)備（2）經(jīng)濟(jì)上的合理性：在一定的生產(chǎn)條件下，有時(shí)會有多個(gè)能夠保證構(gòu)件技術(shù)要求的工藝方案。此時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，通過評價(jià)選擇經(jīng)濟(jì)上合理的方案，以便保證制造產(chǎn)品的成本低。（3）有良好的勞動條件：在工藝方案上，要注意采用機(jī)械化和自動化等措施，將工從某些笨重繁雜的體力勞動中解放出來3.制訂工藝規(guī)程的步驟（1）產(chǎn)品圖紙的研究與工藝分析：首先要熟悉產(chǎn)品的性能、用途和工作條件，了解各構(gòu)、配件的裝配關(guān)系及其作用，分析各項(xiàng)技術(shù)要求制定的依據(jù)，找出主要技術(shù)要求和關(guān)鍵問題。然后，進(jìn)一步分析圖樣上各項(xiàng)技術(shù)要求是否合理，構(gòu)、配件的結(jié)構(gòu)工藝性是否完善等。如有問題，應(yīng)與有關(guān)部門和人員協(xié)商，進(jìn)行調(diào)整和變更。）確定型材：卷閘門制造所用的各種型材，其質(zhì)量高，機(jī)械加工勞動量少，可提高材料利用率，降低機(jī)械加工成本。

卷閘門制造所用的各種型材