塑料周轉(zhuǎn)箱制作方法：

注射成型　　

塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣除了熱擠冷壓成型，常采用注塑成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理與注射針筒原理和操作方法相似，所以也有人稱這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。2、使用配套托盤時，應(yīng)考慮周轉(zhuǎn)箱尺寸是否適合此塑料托盤使用，避免尺寸不合適，擺放不當(dāng)而發(fā)生側(cè)歪或倒箱。將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入料筒進(jìn)行加熱，使塑料熔化，達(dá)到流動狀態(tài)并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開模具，即可得到塑料制品。

其工藝過程如下：加料——加熱塑化——注射——定型——脫模。

塑料周轉(zhuǎn)箱為什么會發(fā)脆？一、模具方面（1）澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。（2）分流道太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。（3）模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。雖然不同品牌的產(chǎn)品密封方式不同，但卓越的密封性是內(nèi)存食物持久保鮮的必要條件。二、設(shè)備方面（1）機(jī)筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進(jìn)熔料降解。（2）機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分，機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品變脆。3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當(dāng)。

塑料周轉(zhuǎn)箱的色彩處理:工業(yè)包裝產(chǎn)品應(yīng)充分考慮到色彩的科學(xué)性和實(shí)用性,這也是符合“人體工程’的一個重要方面。因此色彩的選擇,也必需考慮心理上,生理上,美學(xué)上的要素。由色彩感情所產(chǎn)生的色彩效果,這也必須在設(shè)計計劃之內(nèi)。冷熱箱對耐熱性耐冷性的要求比較高，在高溫的水中不會變形，甚至可以用沸水消毒。在周轉(zhuǎn)箱的搬運(yùn)和使用過程中,人們總希望自己所搬運(yùn)或使用的東西能夠輕巧些,有明,那么利用色彩的選擇也能夠體現(xiàn)這些方面的要求,這也是一種心理上的反映。所以在色彩設(shè)計時,除了考慮其它若干因素以外,應(yīng)注重人的心理、生理上的反映。