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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們,期待合作,謝謝!
皂化油和切削液的區(qū)別
皂化油也叫乳化油或者乳化液,重要是基礎(chǔ)油加上乳化劑進(jìn)行乳化反應(yīng),使的原本不溶于水的基礎(chǔ)油能夠在水里溶解。皂化油含有70%左右的基礎(chǔ)油。
切削液又分全合成和半合成的半合成的切削液大概含有30%的成分是基礎(chǔ)油,全合成的不含基礎(chǔ)油的,是由純化工原料混合而成的潤(rùn)滑性好和防銹性的當(dāng)然是含基礎(chǔ)油比較多的好,但是它屬于有機(jī)物容易變質(zhì)發(fā)臭,產(chǎn)生大量的細(xì)菌和病毒,還有它的油份多,清洗性能比較差。
但是現(xiàn)在很多應(yīng)用的高科技合成產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了皂化油。
切削液已經(jīng)被大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)可和普及了!!!
切削液分:全合成、半合成、皂化油(乳化油)。
全合成--->皆為添加劑所組成。
優(yōu)點(diǎn):清潔性極佳、冷卻性極佳、防銹性。
缺點(diǎn):潤(rùn)滑性較不足,成本較高。
適用:研磨,部分做切削,但需增強(qiáng)其潤(rùn)滑性(極壓)。
半合成--->添加劑和基礎(chǔ)油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等,看配方而定。
優(yōu)點(diǎn):成本適中,清潔性遜全合成勝皂化油,潤(rùn)滑性遜皂化油勝全合成。
缺點(diǎn):其實(shí)有壽命、防銹、切削適中,可靈活調(diào)整。
適用:大部分切削,按照所需條件,如:要求防銹、清潔、成本別太高,可選半合成,皂化油--->常見之切削液,乳白色狀,大部分價(jià)錢便宜。
優(yōu)點(diǎn):成本較上述兩種低,潤(rùn)滑性切削佳、防銹可視情況。
缺點(diǎn):使用上會(huì)因天氣溫度上升、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)不當(dāng)造成壽命縮短致使發(fā)臭,另清潔效果較差,若無時(shí)常維護(hù)容易使環(huán)境變臟。
適用:絕大部分加工中心、數(shù)控機(jī)床適用
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當(dāng)金屬切屑卷曲在刀具表面之前時(shí),使切屑與工件分離的屏障是金屬切削液或切削潤(rùn)滑劑。由于鉆槽不同于拉刀齒,每種金屬切削工藝對(duì)流體技術(shù)的要求也不同。
通過仔細(xì)平衡一個(gè)復(fù)雜的變量矩陣,包括粘度、傳熱、膜強(qiáng)度、表面張力和化學(xué)潤(rùn)滑性,金屬加工人員致力于更大限度地提高每種工具的性能,并將對(duì)多種金屬切削液的需求降到更低。
優(yōu)化金屬切削性能的流體解決方案還必須提供安全的工作環(huán)境,保護(hù)機(jī)床并盡量減少維護(hù)。所有的金屬切削液-直油或水稀釋-由技術(shù)和應(yīng)用支持,以保持制造環(huán)境的安全和無故障,開發(fā)完全符合健康、安全和環(huán)境法規(guī)。
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性能高黑色金屬磨削液是強(qiáng)化的磨油,專為滿足苛刻的黑色金屬磨削應(yīng)用的需求而設(shè)計(jì),表面光潔度和延長(zhǎng)砂輪磨光間隔至關(guān)重要。
特別適合研磨黑色金屬,硬質(zhì)合金和風(fēng)力渦輪機(jī)齒輪應(yīng)用,是眾多研磨機(jī)原始設(shè)備制造商推薦的研磨液;它們使制造商能夠在苛刻的應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)低表面光潔度,而不會(huì)打磨。具有低粘度和多功能性,因此在槍鉆應(yīng)用中成為更好的選擇。
性能優(yōu)勢(shì)包括:消除磨削開裂;一次性研磨液;OEM批準(zhǔn)可降低資本設(shè)備損壞帶來的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。在極硬的材料上具有出色的表面光潔度;確保長(zhǎng)油底殼壽命;通過傳統(tǒng)的過濾器系統(tǒng)輕松過濾,包括紙床或加壓床系統(tǒng)。