PEEK機(jī)械性能怎么樣

PEEK具有優(yōu)良的力學(xué)性能，是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合的材料。PEEK剛性高，其強(qiáng)度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強(qiáng)度，200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度可達(dá)24MPa，250℃時(shí)彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度可達(dá)12~13MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。PEEK線性膨脹系數(shù)?。ń咏饘黉X），尺寸穩(wěn)定性好。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內(nèi)承受極大的應(yīng)力，且不會(huì)因時(shí)間的延長(zhǎng)而產(chǎn)生明顯延伸。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點(diǎn)，因此用在以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。

PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15，且磨耗量極低，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。

PEEK熱分解溫度高，高溫下流動(dòng)性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進(jìn)行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。

PEEK成型工藝，依據(jù)CF存在形式，采用不同的成型工藝

對(duì)于CF粉末，按照計(jì)量配比稱量混合后，選用熱壓成型工藝制備毛坯料，而后加工成產(chǎn)品部件；對(duì)于長(zhǎng)紗，可以采用螺桿擠出的方法進(jìn)行造粒，隨后通過擠出注塑成型成毛坯件，或者采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備單向預(yù)浸料，熱壓成毛坯件，再行加工成型；對(duì)于CF織物，可采用熔融浸漬或溶液浸漬的方法制備預(yù)浸料，而后熱壓成型；也可直接采用CF織物和PEEK片材熱壓成型。例如，行業(yè)中普遍選用的PEEK5600CF30，其中CF30表示含有30%的碳纖維粉末或者短切纖維，其中和等行業(yè)多是粉末，進(jìn)行熱壓成毛坯件，再行加工而成；PEEK成型工藝，依據(jù)CF存在形式，采用不同的成型工藝對(duì)于CF粉末，按照計(jì)量配比稱量混合后，選用熱壓成型工藝制備毛坯料，而后加工成產(chǎn)品部件。紡織印染和機(jī)械行業(yè)等多采用短纖造粒，注塑成型。

復(fù)合材料的性能隨纖維體積或質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高而提高。但當(dāng)CF體積分?jǐn)?shù)增大到一定值時(shí)，樹脂基體體積分?jǐn)?shù)的減少，CF與樹脂基體的粘結(jié)性能降低，從而導(dǎo)致復(fù)合材料各項(xiàng)性能的降低；CF長(zhǎng)度對(duì)復(fù)合材料的性能也有所影響，長(zhǎng)度稍長(zhǎng)的CF增果更佳；PEEK熱分解溫度高，高溫下流動(dòng)性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進(jìn)行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。連續(xù)纖維或者織物增強(qiáng)時(shí)，將復(fù)合材料的性能進(jìn)一步提高。

PEEK（聚醚醚酮）在石油化工行業(yè)應(yīng)用

采用PEEK及其改性復(fù)合材料加工成的高溫耐磨軸套、絕緣圈、前后堵等塑料零件，可以替代銅合金、不銹鋼、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等傳統(tǒng)材料，滿足石油測(cè)井及開采設(shè)備中對(duì)零件耐磨損、耐高溫、高強(qiáng)度、無油潤滑、酸堿腐蝕、高可靠性等苛刻技術(shù)要求，可以降低運(yùn)行成本并有助于設(shè)備在較高產(chǎn)能下，連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。機(jī)械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對(duì)交變應(yīng)力下的性十分杰出，可與合金材料相媲美。

PEEK應(yīng)用于密封：可靠的密封解決方案

在海水，碳?xì)浠衔?，?00％氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時(shí)后強(qiáng)度保持率達(dá)到100％

比PTFE抗壓能力提高一倍

比PTFE耐蠕變能力提高300倍

比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍

代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風(fēng)險(xiǎn)（吸能彈簧）

在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機(jī)械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。

PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用

出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性

即使在250℃下依然保持著高的機(jī)械強(qiáng)度

長(zhǎng)期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠

出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性，即使250℃依然保持高的機(jī)械強(qiáng)度。

PEEK塑膠粒特性及應(yīng)用分析

塑膠粒特性及應(yīng)用分析 PEEK塑膠粒透明性好，耐沖擊性高，被廣泛使用于光學(xué)照明、電子電器、機(jī)械設(shè)備、器件四大行業(yè)領(lǐng)域，具體使用如下：光學(xué)照明：用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明資料。電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級(jí)絕緣資料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制造尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄象機(jī)、電話交換器、信號(hào)繼電器等通訊器件。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。盡管PEEK塑膠粒在生活中使用如此之廣，但是許多塑膠質(zhì)料正在趕超PEEK，要想持續(xù)發(fā)展，就要不斷的創(chuàng)新，才能屹立于龐大的質(zhì)料商場(chǎng)。PEEK在核工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電器、機(jī)械儀表、和食品加工等領(lǐng)域，尤其是作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作復(fù)合材料的基體材料得到廣泛應(yīng)用。