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小型壓球機(jī)構(gòu)造組成:
1、給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入小型間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形,按技術(shù)理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構(gòu)架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場(chǎng)大多以園形為主。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。3、水分及壓力在壓球過程中,物料顆粒間發(fā)生緊密作用,此時(shí)毛細(xì)管中的、內(nèi)部裂縫中的一部分水分被壓制到顆粒表面,減少顆粒表面的摩擦而起到潤滑劑的作用,使物料顆粒能在一定的壓力下達(dá)到更大的密集。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料,凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機(jī)來完成。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
小型壓球機(jī)安裝與調(diào)試
小型壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時(shí)方可試機(jī)。一般情況下,發(fā)電機(jī)使用的發(fā)動(dòng)機(jī)要比造粒機(jī)、型煤設(shè)備等使用的發(fā)動(dòng)機(jī)壽命要長。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料),進(jìn)行干磨拋光,大約五遍左右,即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請(qǐng)注意:含水率對(duì)成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴(yán)禁重車啟動(dòng)。在機(jī)器正常生產(chǎn)后初階段一定要專人監(jiān)視好,防止部件螺栓松動(dòng),發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī),減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油!
壓球機(jī)生產(chǎn)線的配置問題:
1)配置生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)首先要考慮選址的問題,場(chǎng)地的大小決定設(shè)備的規(guī)模大小,還要針對(duì)時(shí)產(chǎn)量和物料成型產(chǎn)品作出預(yù)期的估量計(jì)算,同時(shí)還要考慮投資的成本和利潤的回歸問題,包括設(shè)備的使用時(shí)間、人員數(shù)量的配置、資金回籠需要的時(shí)長等方面,只有考慮好才能配置出一條經(jīng)濟(jì)效益好資金回籠快的生產(chǎn)線;預(yù)壓的目的是使糊料中的氣體充分排除,并趨于緊密,以提高生制品密度,并使在壓型時(shí)壓力均衡。
2)煤粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)等壓球機(jī)生產(chǎn)線要簡短實(shí)用,設(shè)備的配置應(yīng)盡量短小精悍,使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收;
3)配置的生產(chǎn)線要效果好,設(shè)備耐用。我公司生產(chǎn)的型煤設(shè)備質(zhì)量高、產(chǎn)量穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保,能實(shí)現(xiàn)低投資高收益,并提供具體的設(shè)備安裝指導(dǎo)和實(shí)地維修服務(wù),給予生產(chǎn)線投資作業(yè)全程上的專業(yè)技術(shù)支持;
4)客戶選擇設(shè)備時(shí)一定要在型煤壓球機(jī)、螢石粉壓球機(jī)等設(shè)備自身質(zhì)量和售后服務(wù)兩方面下功夫,更重要的是看該單位是否有設(shè)備制造能力,營業(yè)執(zhí)照的確立時(shí)間,以此作為考察該廠家可信度的參考。壓球機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)(一)主機(jī)(機(jī)械成型)開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。在購買前要到有實(shí)力的廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察,從選材、加工、裝配、檢驗(yàn)到成機(jī)設(shè)備的性能方面做好了解,切記莫貪小便宜、因小失大而造成時(shí)間的浪費(fèi)和資金的損失。
如何保持壓球機(jī)軸承的良好性能?
1、壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計(jì)合理。
2、空載試車時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙,否則軸承將無法正常工作。
3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。 壓球機(jī)軸承在工作中損壞有四種原因,其中最主要的是由于壓球機(jī)軸承間隙不均或過小,使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態(tài)不允許使用的。
4、要做好必要的潤滑工作,關(guān)于這點(diǎn)我們就要多說一下了,潤滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問題的原因所在。比如說在壓球機(jī)工作中的非正常的過熱現(xiàn)象。長期下去軸承摩擦負(fù)荷增大,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致軸承出現(xiàn)斷裂情況。