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精密零件加工廠貨真價(jià)實(shí)「無(wú)錫三廣眾成精工」

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發(fā)布時(shí)間:2021-04-12 07:08  






中國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展日新月異

1、高速化

  隨著汽車、、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來(lái)越高。

  (1)主軸轉(zhuǎn)速:機(jī)床采用電主軸(內(nèi)裝式主軸電機(jī)),主軸1高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min;

  (2)進(jìn)給率:在分辨率為0.01μm時(shí),1大進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型面的精1確加工;

  (3)運(yùn)算速度:微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、方向發(fā)展提供了保障,開發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng),頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。按機(jī)械原理的傳統(tǒng)研究方式,一般不考慮構(gòu)件接觸面間的間隙、構(gòu)件的彈性或溫差變形以及制造和裝配等所引起的誤差。由于運(yùn)算速度的極大提高,使得當(dāng)分辨率為0.1μm、0.01μm時(shí)仍能獲得高達(dá)24~240m/min的進(jìn)給速度;

  (4)換刀速度:目前國(guó)外先進(jìn)加工中心的刀具交換時(shí)間普遍已在1s左右,高的已達(dá)0.5s。德國(guó)Chiron公司將刀庫(kù)設(shè)計(jì)成籃子樣式,以主軸為軸心,刀具在圓周布置,其刀到刀的換刀時(shí)間僅0.9s。




11、加工過(guò)程綠色化

  隨著日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源約束,制造加工的綠色化越來(lái)越重要,而中國(guó)的資源、環(huán)境問(wèn)題尤為突出。因此,近年來(lái)不用或少用冷卻液、實(shí)現(xiàn)干切削、半干切削節(jié)能環(huán)保的機(jī)床不斷出現(xiàn),并在不斷發(fā)展當(dāng)中。通過(guò)硬件功能軟件化,以適應(yīng)各種控制功能的要求,同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產(chǎn)批量,又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。在21世紀(jì),綠色制造的大趨勢(shì)將使各種節(jié)能環(huán)保機(jī)床加速發(fā)展,占領(lǐng)更多的世界市場(chǎng)。

  12、多媒體技術(shù)的應(yīng)用

  多媒體技術(shù)集計(jì)算機(jī)、聲像和通信技術(shù)于一體,使計(jì)算機(jī)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力,因此也對(duì)用戶界面提出了圖形化的要求。合理的人性化的用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用,人們可以通過(guò)窗口和菜單進(jìn)行操作,便于藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤和仿1真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實(shí)現(xiàn)。為了更好的與此種發(fā)展趨勢(shì)相適應(yīng),就需要通過(guò)對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用,將其與現(xiàn)代高新技術(shù)充分融合,以達(dá)到支持制造業(yè)發(fā)展的目的。除此以外,在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用多媒體技術(shù)可以做到信息處理綜合化、智能化,應(yīng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的故障診斷、生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)監(jiān)測(cè)等,因此有著重大的應(yīng)用價(jià)值。





機(jī)械加工設(shè)備

械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。加工內(nèi)容各類切削機(jī)械對(duì) 各種金屬零件加工;鈑金、焊接、金屬結(jié)構(gòu)加工; 鈦合金、高溫合金、非金屬等機(jī)械加工;非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造。模具設(shè)計(jì)制造等。研究?jī)?nèi)容是確定機(jī)器在已知力作用下的真實(shí)運(yùn)動(dòng)規(guī)律及其調(diào)節(jié)、摩擦力和機(jī)械效率、慣性力的平衡等問(wèn)題。

加工需要的機(jī)械由數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、 線切割、普通及外圓磨床、內(nèi)圓磨床。精密車床等,可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工, 通過(guò)這些機(jī)械可以加工各種不規(guī)則形狀零件,加工精度可達(dá)0.002。(2)采用誤差補(bǔ)償技術(shù):采用反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償和刀具誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù),對(duì)設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行綜合補(bǔ)償。隨著微納米科學(xué)與技術(shù)(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展,CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果,是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的新成果。


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