東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機(jī)使用時有哪些要注意的問題：

  1、主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖，即油泵電機(jī)不啟動，主電機(jī)不能啟動；主電機(jī)不停車，油泵電機(jī)不能停車。

  2、當(dāng)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報(bào)警值時，料壓報(bào)警信號燈亮并自動停機(jī)。

  3、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖，即主電機(jī)不啟動，喂料電機(jī)不能啟動；切粒機(jī)除鹽水的純凈度對刀具也有很大的影響，除鹽水中的固體雜質(zhì)對刀具磨損很快，所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。喂料電機(jī)主電機(jī)不停車，主電機(jī)不能停車。主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù)，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機(jī)械保護(hù)裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計(jì)扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。

  4、雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。

一、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇塑料切粒機(jī)滾刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度：塑料切粒機(jī)滾刀刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

維護(hù)保養(yǎng)：

1)水中切粒機(jī)端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運(yùn)轉(zhuǎn)300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進(jìn)給系統(tǒng)，可定期注入適量機(jī)械油，每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。干燥機(jī)上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。如果顆粒不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以切粒刀或報(bào)主管及維修人員來解決。

2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時，可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入，以免影響水質(zhì)；針對生產(chǎn)不定期檢查水箱內(nèi)水質(zhì)要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機(jī)時間長，放清水箱內(nèi)水，以免凍壞管路及附件。