對不同原料的零件進行精細打磨本身就是一門科學。它要求生產(chǎn)商配備主動化打磨機、打磨設(shè)備和生產(chǎn)線、打磨過程的專業(yè)知識、適當?shù)拇蚰ゼ寄芤约罢_的打磨工序。

主要好處：使用打磨機器人主動打磨設(shè)備，能夠提高工件的打磨質(zhì)量和產(chǎn)品的光潔度，確保其一致性;提高生產(chǎn)率，可24小時連續(xù)生產(chǎn);改進工人勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作;降低對工人操作技能的要求;縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的出資設(shè)備;可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程。具有可長期進行打磨工作、確保產(chǎn)品的生產(chǎn)率、質(zhì)量和穩(wěn)定性等。打磨機器人主要類別：現(xiàn)在，按照對鑄件的處理方式的不同，可分為工具型鑄件主動化設(shè)備、工件型鑄件主動化設(shè)備兩個種類。

在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的當下，跟著產(chǎn)品成本的降低，產(chǎn)品質(zhì)量的進步以及人口紅利的消失等要素，智能打磨設(shè)備的市場前景是比較廣闊的，在經(jīng)濟良好的開展的背景下，此類設(shè)備的需求也將持續(xù)增加。

打磨機器人一般是由示教盒、控制柜、機器人本體、壓力傳感器、磨頭組件等部分組成，可以在計算機的控制下實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點位控制。 接下來將為大家介紹為什么需要打磨機器人。

打磨機器人主要用途：

打磨機器人主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、民用產(chǎn)品等行業(yè)準確的打磨拋光作業(yè)。

打磨機器人功能：

打磨機器人主要用于鑄件表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺，孔口螺紋口加工等。

打磨機器人主要優(yōu)點：

（1）提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其一致性；

（2）提高生產(chǎn)率，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)；

（3）改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作；

（4）降低對工人操作技術(shù)的要求；

（5）縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備；

（6）可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程。

總的來說， 很多鑄件要人工打毛刺，不僅費時，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手還常常受傷。打毛刺工作現(xiàn)場的空氣染污和噪聲會損害操作者的身心健康。而打磨機器人根據(jù)被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機和磨頭。具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。  

打磨機器人可以解決目前工廠在打磨行業(yè)招工困難的問題，同時也有利于提高工廠在打磨工序的生產(chǎn)效率，降低工作強度，提升工廠的競爭力和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，更有助于提高整個社會生產(chǎn)的自動化水平。但是由于打磨工件的不規(guī)則特殊性和工藝要求的復雜性，使得對工業(yè)機器人打磨應(yīng)用的要求也十分嚴格。

打磨機器人打磨分析及方案說明 1. 根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求，打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個不同等級，精打磨主要針對產(chǎn)品表面處理精拋等。由于鑄件的重復精度及表面粗糙度差，打磨工具很容易產(chǎn)生磨損，在打磨時力度的控制變化等不定因素影響，導致了機器人打磨應(yīng)用相對復雜和實施困難的一些存在因素,粗打磨主要針對的是產(chǎn)品去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等.