退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據所選用的材料的不同，對 壓鑄件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻，主要用于改善材料的切削功用，也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將工件加熱保溫后，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等 淬冷介質中快速冷卻，經過此道工序，生產出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。為了使鋼件脆性降低，可將淬火后的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進行長時間的保溫，然后進行冷卻，這被稱為回火。各基元截面比例不同的澆注系統(tǒng)可分為封閉式澆注系統(tǒng)、開放式澆注系統(tǒng)、半封閉式澆注系統(tǒng)、封閉一開放式澆注系統(tǒng)。

        針對各式種類的鍋爐配件上的缺陷，在修復方法上也應靈活選擇應用。下面寧森機械就為您介紹總結一下常用的幾種修復方式以及優(yōu)缺點。  弧焊：精密鑄件(合金鋼，不銹鋼精鑄件)，鋁合金壓鑄件多采用弧焊機焊補。部分模具制造和修復廠家，也采用該焊機修復模具缺陷。 　　優(yōu)點：焊補，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產品上應用廣。為了避免這種現象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。可用于焊接，強度教高。 　　

       缺點：用于缺陷修復，小缺陷修復時(氣孔、砂眼)，因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補鋼件有硬點。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產生熱變形。操作技術要求較高。

      爐排和連排、定排是有本質上的區(qū)別。 爐排指的是為提供燃燒條件而設置的機械裝置，爐排——俗稱爐箅子。有固定爐排和轉動爐排，也叫鏈條爐排。 連排和定排是——連續(xù)排污、定期排污的簡稱。 排污是為了保證鍋水達到一定指標，防止結垢、保證蒸汽品質、防止汽水共騰等為目的的一個操作。 連排和定排有兩層意思，一是指的是操作；二是在工藝設計上合習慣稱呼上，有時把連續(xù)排污膨脹器和定期排污擴容器，簡稱為連排和定排。由于消失模鑄造的凝固過程在金屬溶液中施加一段時間，振動力導致液體相和固相之間的相對運動導致樹枝狀并且液相中的結晶核增加，從而使熔體的終凝固微觀結構細化，并且改善了機械性能。