進(jìn)入21世紀(jì)，社會結(jié)構(gòu)隨著信息化和高消費化而導(dǎo)致工程塑料品泛濫成災(zāi)。電鑄技術(shù)作為技術(shù)在金屬薄膜制造、鑄造用模具制造中有著廣泛的應(yīng)用。同時，作為工程塑料成型模具的制造技術(shù)已經(jīng)具有重要地位。21世紀(jì)是講求與環(huán)境共生和可持續(xù)發(fā)展的世紀(jì)，節(jié)約資源和能源是社會追求的目標(biāo)。電鑄技術(shù)是與資源再利用和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效技術(shù)，它使通過單個制品而大量生產(chǎn)產(chǎn)品成為可能。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具沖針對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。本文稿對電鑄的原理、設(shè)備、和在產(chǎn)品中的應(yīng)用加以介紹。

電腦與電腦切刀機(jī)現(xiàn)在刀模的發(fā)展已不單是激光切割機(jī)的功勞了，這幾年來，各種各樣的電腦機(jī)，切刀機(jī)涌入市場，給刀模制作帶來無限便利，提高工作效率，減少成型誤差，可算刀模的發(fā)展有這些設(shè)備的功勞。電腦設(shè)備與傳統(tǒng)手工制作，雖說電腦未能完全實現(xiàn)公仔形狀100%彎到位，但在簡單形狀和直線裁切精度極高。有效加快生產(chǎn)效率。有電腦設(shè)備結(jié)合手工生產(chǎn)，基本比純手工速度高出一倍以上。從波音787機(jī)身可以看出，過去大量采用鋁合金直接覆蓋的方法已逐漸被舍棄，取而代之的是復(fù)合材料的直接鋪設(shè)和纏繞。

刀模材料刀模材料中的主要耗材為刀模板和定位銷, 目前使用量刀模板為膠合板及鋁板，材質(zhì)主要為楊木、樺木、椴木等。刀模木板的質(zhì)量要求主要是變形小、厚度均勻、內(nèi)部密實不開膠，小功率的激光機(jī)還要求切割速度快。刀模上一般都需要安裝活動的定位銷,以便上下模同心對齊,刀模定位銷裝在底模,上模開孔配合.刀模也是刀具、模具的簡稱，刀具是機(jī)械刀片，模具是機(jī)械模具，如：折彎機(jī)模具、沖剪機(jī)模具等。（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。因此，在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性，壓鑄模的先進(jìn)性，壓鑄機(jī)性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性，壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性。