根據(jù)水下造粒機(jī)的開工率和實際使用工況，一般情況下鋼帶質(zhì)保期為一年。如果使用、維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)，可以適當(dāng)延長鋼帶壽命，通常采用的維護(hù)保養(yǎng)方法有：

    1、在檢修過程中拆卸布料器時，要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯，防止布料器壓在鋼帶上，尤其是壓在鋼帶的邊沿處，形成應(yīng)力集中點。

    2、鋼帶的定位膠條有松動或脫落時，應(yīng)停止造粒機(jī)運轉(zhuǎn)，將松動或脫開的膠條重新粘接或割除，防止膠條卷入主動輥或從動輥，擠壓鋼帶，形成應(yīng)力集中點。肇慶水中造粒機(jī)

塑料造粒機(jī)設(shè)料生產(chǎn)試車：

①、檢驗試車原料質(zhì)量。原料的顆粒大小是否均勻、聊是否潮濕（如含水分較大，應(yīng)進(jìn)行干燥處理）、料中是否有雜質(zhì)等。同事，驗證原料號牌是否與試車用料工藝要求相符。

②、機(jī)筒加熱升溫，達(dá)到工藝要求溫度后再加熱恒溫1h。

③、檢查擠出機(jī)料斗和機(jī)筒內(nèi)無任何異物后開車。

④、用于扳動V帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。

⑤、低速啟動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動機(jī)，觀察電壓、電流表指針擺動是否正常；螺桿轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；各傳動零件工作聲音是否正常。一切正常準(zhǔn)備設(shè)料。

⑥、向機(jī)筒內(nèi)的供料。初設(shè)料是要少而均勻，要邊加料邊觀察電流表指針的擺動變化及螺桿轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，如無異常現(xiàn)象，可逐漸增加供料量，直至模具扣出料。

⑦、模具出料后，要先清除塑化不完全的熔料。肇慶水中造粒機(jī)

    塑料造粒機(jī)在處理廢塑料薄膜、編織袋、農(nóng)業(yè)方便袋、鍋、桶、飲料瓶、家具、日用品等方面發(fā)揮著重要作用。但塑料造粒機(jī)在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小故障，需要工作人員掌握排除故障的方法。

    螺桿運轉(zhuǎn)正常，但沒有物料排出。料斗不連續(xù)進(jìn)料；進(jìn)料口有異物堵塞或“橋接”；金屬硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常進(jìn)給；

    處理方法:提高進(jìn)料速度，使塑料造粒機(jī)螺旋進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)清除進(jìn)料口異物，消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)金屬異物落入螺旋槽，立即停機(jī)拆卸螺旋，清除金屬異物。肇慶水中造粒機(jī)

塑料顆粒機(jī)在使用的過程中，常見的問題便是漏油，可是出現(xiàn)了這種現(xiàn)象應(yīng)該怎么處理呢？

1、添加了油襯時先對塑料顆粒機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子進(jìn)行查看保證間隙之中無物料的殘留。

2、對機(jī)油的過濾器中的濾網(wǎng)進(jìn)行較為詳盡的清潔。

3、把對塑料顆粒機(jī)滑脂塊去進(jìn)行拆開，一般的拆開挑選的工具是：必定是長度的可有用利用的空心管，主要的是為了將塞入油孔內(nèi)的雜質(zhì)清潔干凈。肇慶水中造粒機(jī)