在色母粒生產中，纖維色母粒對技術及原材料要求較高，而色母粒生產技術的產生也是緣于丙綸纖維的著色。國內纖維色母粒年產總量已達2.6噸，占色母?？偖a能的10%。由此可見，色母粒這種為解決丙綸著色難題所發(fā)明的技術在塑料著色領域得到了更為廣泛的應用。原料趨多元化

分散劑是色母粒中為顏料提供浸潤、分散、穩(wěn)定作用的助劑，中國色母粒市場分散劑主要采用聚乙烯蠟，有聚合型、裂解型、副產物型。用聚合技術生產的低相對分子質量聚乙烯，以霍尼韋爾為代表的一些國外公司主要供應聚合型產品。

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（3）有助于減少塑料制品的色差  色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。

（4）勞動條件較好  采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結合并制成粒狀，在計量以及拌合加工時，均不會飛揚故不致污染環(huán)境，較之干法著色，大大改善了勞動條件。

（5）調換顏色十分方便  采用色母粒著色，不會污染拌合設備，在調換顏色時，可以省掉清潔拌合設備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時省工的優(yōu)點。

珠光色母粒是能夠產生珠光光澤的色母粒。其光學特性是由于色母粒粒子呈片狀并有很高的折射性而產生的。干涉色母粒是一種特殊的珠光色母粒。這種色母粒中的顏色是由光的干涉作用而不是光的吸收作用產生的，這些色母粒呈現出珠光和閃光色。珠光光澤柔和而有層次。

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（3）對于多品種、小批量的塑料制品，要備用大量色母粒  采用色母粒著色時，一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色，當從事多品種，小批量塑料制品時，庫存的著色劑的品種必然很多，而且一半塑料制品生產廠家（除個別之外），均從色母料生產廠家購入色母粒，除通用色母粒之外，各種專用色母粒（包括特定顏色的色母粒），均需達到一定的訂貨量，才能委托色母粒廠商組織生產。

在塑料制品加工工業(yè)中，塑料色母粒作為一種濃縮體著色劑，通常以1：20—100的比例來給塑料制品著色，其色母粒本身的色差控制是關鍵，它是衡量色母粒制造商的色母粒產品質量水平的指標

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如何鑒別白色母粒質量的好壞?

  不妨先了解一下白色母粒的主要技術指標：

  1、耐遷移性(級)[≥4]

  2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

  3、熔融溫度(oC)[125～200]

  4、白色母粒分散性：[無色點、條紋]

  5、耐曬性(級)[5-8]

  6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致

  7、耐熱性(級)[≥4]

  如果白色母粒符合上面幾點指標要求，則可以判斷該白色母粒質量是好的。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。