在實際的生產(chǎn)運用中，為了提高立式車床的使用效率，首先必須認真分析車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。選擇恰當(dāng)?shù)牡毒卟拍苁沟昧⑹杰嚧蔡岣呱a(chǎn)效率。選擇刀具應(yīng)考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。

立式車床加工工件時，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。

另外，合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進給速度。

數(shù)控立車加工內(nèi)孔切削提高加工效率建議

在選用的刀具是不是具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性等特點。

數(shù)控立式車床所加工的零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、熱處理粗糙度、等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

在選擇切削用量時，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進給速度。

立式數(shù)控車床是用計算機數(shù)字化信號控制的機床。數(shù)控立車采用機、電、液一體化結(jié)構(gòu),整體布局緊湊合理,便于保養(yǎng)和維修。

數(shù)控立式車銑復(fù)合機床擁有如下優(yōu)點：

1、高精度：避免了工序分散的人為、機床誤差;

2、更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積。

數(shù)控立式車床的數(shù)控刀架，數(shù)控立式車床，對于一些設(shè)備來說，它是可以起到重要作用的設(shè)備，因為它可以加工多種零件，并且它的加工精度很細。