水泥瓦施工過程的安全文明管理

1、針對工程的施工要求，建立健全的安全施工組織機構(gòu)，切實加強安全施工的管理，確保全體施工人員在安全的前提下，圓滿完成各項水泥瓦施工認務(wù)。

2、水泥瓦施工在使用切割機時，應(yīng)先將切割機件固定牢固檢查鋸片是否牢固，戴好安全帽，并需要檢查切割機有無漏電保護裝置及可靠的接地。

3、水泥瓦施工現(xiàn)場嚴禁存放物品，并備有消防器具，工地負責人在分配任務(wù)和進行工作交底時要根據(jù)分項工程特點和容易出現(xiàn)的安全事故有針對性的提出預(yù)防和避免事故措施，時刻提醒工人安全警惕杜絕事故發(fā)生，必須做到上班前安全交底，班中有檢查。

瓦的搭接。

把兩片瓦互相搭在一塊兒，看其相咬合是否緊密嚴實，好瓦的搭接縫會小于1mm，成“S”形搭扣，開縫在瓦的較高點（類似分水嶺山脊）雨水在接縫兩邊分流，只有直接滴入縫中的雨水才進了瓦的水溝槽，這種搭接形式的瓦防側(cè)風能力特別強，因而不怕狂風暴雨。一般情況下，30度內(nèi)的坡度，可以采用木條做龍骨，鍍鋅圓釘固定。大部分瓦搭接縫開在瓦棱的半坡上，有25~30mm（是前者進水量的25~30倍），雨水要進入水溝槽。雖為雙水槽防雨能力也有限。再加上怕側(cè)風，因而暴風雨時易滲漏，相應(yīng)保溫隔熱性能也差。這種瓦鋪裝困難，不易鋪整齊，在國外已屬淘汰瓦型。

水泥彩瓦的生產(chǎn)流程

一 配料：

水泥瓦生產(chǎn)用原料必須采用輪碾式強制攪拌機攪拌，攪拌時間5～10分鐘，本生產(chǎn)線提供的JLH-350型攪拌機可以滿足上述要求，一般每次拌料以水泥50㎏（一包）為基準

二 成型：

生產(chǎn)中，成型極為重要，經(jīng)攪拌后的料必須在成型中將水份加壓濾去，成為干硬性的瓦坯。要求：加壓壓力100噸以上（壓力表13Mpa以上），加壓時間不低于3.0秒。

下模用濾網(wǎng)須及時更換，一般每班更換2-3次。根據(jù)壓濾出的水份確定，如濾網(wǎng)油破損，則壓濾出的水變渾濁，硂料中的水泥隨之流失，質(zhì)量下降，故必須及時更換。

三 外觀：

成型后的瓦坯必須棱角分明，表面光潔、細膩，明顯呈干硬性，且油一定的胚體強度，在瓦托板上不會。

四 養(yǎng)護：

成型后瓦坯在托板上自然養(yǎng)護24小時，應(yīng)注意保濕、保溫。第二天可將已初步凝固的瓦坯從托板上取下，置于堆場上自然養(yǎng)護，并注意在前一周內(nèi)每天澆水養(yǎng)護，晴熱、干燥的天氣更應(yīng)多灑水。

五 噴涂：

彩色水泥瓦是在經(jīng)養(yǎng)護凝結(jié)硬化后的普通的水泥瓦上按客戶需要噴涂上各種專用彩瓦涂料而制得。

噴涂中的關(guān)鍵：所用彩瓦涂料必須質(zhì)量可靠，顏色經(jīng)久耐用。瓦坯必須經(jīng)養(yǎng)護完成后具有足夠的強度。