高頻焊接H型鋼的優(yōu)勢(shì)

高頻焊接H型鋼相比較于其他的鋼材來(lái)說(shuō)，施工費(fèi)用很低，并且在同樣承重的條件下，這種鋼材料的自重要大大輕于其他的鋼種，在同等承重的條件下高頻焊接H型鋼可以有效的增加室內(nèi)面積，減少空間的損失，所以使得總重量大大減輕，通過(guò)這樣的方式，會(huì)使運(yùn)輸或者吊裝等機(jī)械的費(fèi)用也會(huì)大大降低。這是一款近些年來(lái)才出現(xiàn)的一種鋼材料，一出市場(chǎng)就大受追捧，因?yàn)槠漭p便的重量，使得運(yùn)輸方面的成本被降低。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

薩克法。薩克法采用閉口式孔型，在此孔型中腿是傾斜配置的，為能后軋出平直腿部，必須在后一道中安置圓柱立輥的機(jī)架。薩克法的立壓與格林法不同，它是把壓力作用在腿寬方向上，而這容易引起軋件的移動(dòng)，尤其是在閉口孔型中常常會(huì)因來(lái)料尺寸的波動(dòng)，造成腿端凸出部分容易往外擠出形成耳子，影響成品質(zhì)量。

薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開(kāi)坯機(jī)，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機(jī)架和二輥立壓機(jī)架所組成的可逆式連軋機(jī)組中進(jìn)行粗軋，后在一架機(jī)架上軋出成品。荒軋機(jī)組水平輥側(cè)面斜度為8％，中間機(jī)組水平輥側(cè)面斜度為4％，在精軋機(jī)架中才將軋件腿部軋成平直，成品工字鋼腿部斜度為1．5％左右。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

為生產(chǎn)出質(zhì)量好、成本低的H型鋼，首先需要確定一個(gè)合理的生產(chǎn)工藝流程。一般小號(hào)H型鋼多選用方坯，大號(hào)H型鋼多選用異形坯，方坯和異形坯可用連鑄坯，也可由初軋直接供給。鋼坯在經(jīng)過(guò)精整和稱重后，裝入步進(jìn)式加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。步進(jìn)式爐大多數(shù)采用雙絕熱滑軌和軸流式燒嘴，可對(duì)不同規(guī)格鋼坯提供的溫度控制，并節(jié)約燃料。