金屬噴涂具有哪些你意想不到的優(yōu)點？涂層均勻性的影響因素：靜電屏蔽：是影響涂層均勻性的z主要因素。

隨著工業(yè)化進程的加快，我們的噴涂技術(shù)也是在不斷的革新，那么其實的一類金屬噴涂在整個行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，一直在發(fā)光發(fā)熱的今天，我們大家都清楚它的優(yōu)點都有哪些嗎?其實小編在這方面的知識還是有限的，但是為了大家可以更好的了解金屬噴涂，小編整理了一些資料，接下來小編就給大家來具體介紹一下，大家快來學習學習吧。

1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應力，也不會發(fā)生變形。

2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。

3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提高抗kang氧化性能和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過噴涂鋁及其它復合材料后，在電極表面能形成抗kang氧化涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗?；顒?chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。

4.成本低，具有良好的經(jīng)濟效果，用于修復磨損零件的價值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。

5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單?？刹皇芰慵螤畹南拗啤Ｔ趪娡亢罂梢圆捎酶鞣N機械方法進行加工。

噴涂工作原理:

粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬型材上，經(jīng)過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為堅固光亮的涂層，粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

噴涂特點：

不含毒性、原材料利用率高、節(jié)省能源和資源、生產(chǎn)效益高、可降低成本、涂層致密、具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能、粉末涂料存貯、運輸安全和方便

噴涂優(yōu)點：

效高節(jié)能、污染少、涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高、不用溶劑、無污染

活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

什么是噴涂加工的輸送系統(tǒng)及固化裝置？

1、輸送系統(tǒng)：

輸送系統(tǒng)： 輸送系統(tǒng)主要包括輸送鏈和運貨車等。大型自動化噴涂生產(chǎn)線采用懸掛式輸送鏈較多，直接將工件送到噴室，噴涂完成后直接送到固化 爐內(nèi)，操作工人只負責掛貨、卸貨。這類輸送鏈要求調(diào)好電機轉(zhuǎn)速，達到固化時間 20 分鐘，同時在噴涂時有足夠的時間。輸送鏈潤滑良好傳 輸平穩(wěn)是保證有良好涂層的關(guān)鍵，必須采用耐高溫潤滑劑 ( 二硫化鉬或耐高溫鈣基潤滑脂 ) ，小型生產(chǎn)線常采用手動操作，噴涂后掛于運貨小 車上推入固化爐。此時運貨小車要求運輸平穩(wěn)，推動方便，高低適合于懸掛工件即可。燃油式及燃煤式烤箱控制不精準，但生產(chǎn)成本低，燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一，只適合于個體企業(yè)的涂裝工件，自動化程度低：燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重，需要燃油器、散熱管等。

活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

油漆噴涂：

噴漆是借助于壓縮空氣將油漆分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面。

噴漆的特點：色澤均勻一致、感觀厚實、噴涂時間迅速，成本低。

噴漆的弱點：油漆內(nèi)含有甲醛，有害物質(zhì)，對工人身體傷害較大，對環(huán)境也有較大影響