風(fēng)機應(yīng)用范圍

風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。任何一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。 風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。

風(fēng)機安裝

準(zhǔn)備工作

1.風(fēng)機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。

2.仔細(xì)檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。

3.用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。

4.準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。

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風(fēng)機故障分析

制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠

零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷

轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求

安裝原因：

機械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大

軸系對中不良

機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng)

管道應(yīng)力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度

轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度

未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度

操作運行不當(dāng)：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常

機器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行，改變了機器的工作特性

運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

潤滑或者冷卻不良

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢

啟停機或升降速過程操作不當(dāng)，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久

設(shè)備劣化：

長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋

零部件磨損、點蝕或腐蝕等

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度

機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形。

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風(fēng)機維護(hù)

擇風(fēng)機殼主要看冷鍍鋅板的鍍層厚薄。風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護(hù)罩（用戶自備）如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時，也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶自備）。薄的易銹，不宜選用；風(fēng)機進(jìn)風(fēng)罩有鍍鋅鋼板和玻璃2種材質(zhì)，選用鍍鋅鋼板為好；與之匹配的電機功率有750瓦和1100瓦2種，選擇1100瓦的電機為好；風(fēng)機類型較多，材質(zhì)有不銹鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、彩鋼板，從性能而言，宜選用不銹鋼風(fēng)葉。風(fēng)葉造型多種多樣，性能好的造型和加工工藝均復(fù)雜；轉(zhuǎn)動總成有壓鑄鋁、鑄鐵2種，相比之下，壓鑄鋁性能較好；百葉窗自動開啟裝置有離心錘式、重力錘式和風(fēng)吹式。從經(jīng)驗看，離心錘式較穩(wěn)定，重力錘式易受積塵影響，啟閉易失靈。風(fēng)吹式主要用于36寸風(fēng)機。百葉窗主要看其密合性是否優(yōu)良。

在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業(yè)中大量使用的風(fēng)機設(shè)備，因輸送的氣體介質(zhì)中含有大量的硬質(zhì)粉塵顆粒和酸性氣體，這些設(shè)備的過流部件，受到強烈的沖刷腐蝕，尤其是其心臟部件葉輪，在其葉片的末端運行線速度達(dá)到160米每秒，磨損速度比其它部位更為嚴(yán)重。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。據(jù)統(tǒng)計，使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn制造的葉輪，一般使用壽命只有半年，較短的只有幾十天，雖然使用過各種表面防磨措施如堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用壽命也難以得到顯著提高。比較常用的方法中，以堆焊使用比較多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面積修理。其缺點是由于堆焊輸入大量熱量，如果控制不好，會導(dǎo)致葉輪變形，而且不能反復(fù)修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問題，而大大限制了它們的應(yīng)用。

一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機的耐磨性能。

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