消除線間電容避免誤動作

電纜的各導(dǎo)線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內(nèi)。即使是合格的電纜，當(dāng)電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當(dāng)把此電纜用于PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現(xiàn)許多無法理解的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：明接線正確，但PLC卻沒有輸入；PLC應(yīng)該有的輸入沒有，而不應(yīng)該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。為解決這一問題，應(yīng)做到：

使用電纜芯絞合在一起的電纜；

盡量縮短使用電纜的長度；

把互相干擾的輸入分開使用電纜；

使用屏蔽電纜。

第二類故障多發(fā)點在閥門或閘板這一類的設(shè)備上。

因為這類設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相對位移較大；或者傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障。在長期的運行狀態(tài)下，如果缺乏運行維護(hù)，易造成閥體部件的卡，堵，漏等現(xiàn)象。因此在系統(tǒng)運行時要加強(qiáng)對此類設(shè)備的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。我廠對此類設(shè)備建立了嚴(yán)格的點檢制度，定期檢查閥門是否變形，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活可用，控制器是否有效等，很好地保證了整個控制系統(tǒng)的有效性。

類故障點也是故障的地點)在繼電器、接觸器。

如某生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)中，電氣備件消耗量為各類繼電器或空氣開關(guān)。除了產(chǎn)品本身質(zhì)量原因之外，主要是由于現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣。例如，暴露于生產(chǎn)環(huán)境中的接觸器觸點易打火或氧化，逐漸發(fā)熱變形，直至不能使用。該生產(chǎn)線所有現(xiàn)場的控制箱都是選用密閉性較好的盤柜，其內(nèi)部元器件較其他采用敞開式盤柜內(nèi)元器件的使用壽命明顯要長。所以避免此類故障應(yīng)盡量選用繼電器，并改善元器件使用環(huán)境，就可以減少更換的頻率，降低對系統(tǒng)運行的影響。

維修的基本順序

，先問再做

維修 PLC 時,不要立即直接動手,而是先詢問故障發(fā)生前后的情況、故障現(xiàn)象;

如果對生疏的 PLC 維修,應(yīng)先了解其工作原理。

第二，先清再修

在維修PLC 之前,先打開機(jī)器清潔 PLC之后，再進(jìn)行維修工作 。

第三，PLC檢查先外后內(nèi)

維修PLC 時,先檢查外部現(xiàn)象與原因,如果外部正常,則然后檢查 PLC 內(nèi)部。

第四，先無后通

在沒有通電的情況下，判斷熔絲是否損壞，在不通電的情況下就可以判斷出故障點。

如果不能夠通過這種方法判斷出問題的話,再通電進(jìn)行檢查 PLC的各項 。