數(shù)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是：高可靠性要求：因?yàn)橐坏?shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就會(huì)形成的經(jīng)濟(jì)損失;它具有較高的環(huán)境習(xí)慣，因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)通常是工業(yè)控制機(jī)器，其工作環(huán)境是車間環(huán)境。要求能夠在感覺，高溫，濕度和各種工業(yè)干擾源的環(huán)境條件下工作;接口電路無序，數(shù)控系統(tǒng)必須與各種數(shù)控設(shè)備和外部設(shè)備相匹配，各種生產(chǎn)過程必須隨時(shí)處理。這種情況，習(xí)慣設(shè)備的各種技能要求，以及接口電路都很雜亂，操作頻繁。修理現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本條件2.1修理工人的基本條件修理工作主要根據(jù)員工的情況而定。根據(jù)說明書，檢查每個(gè)印刷電路板上的短路端子的設(shè)置狀態(tài)，它必須符合機(jī)床廠設(shè)定的條件。修理人員有必要提出以下要求：（1）高度責(zé)任感和出色的職業(yè)道德; （2）常識(shí)，掌握計(jì)算機(jī)技能，模擬和數(shù)字電路基礎(chǔ)，主動(dòng)控制和電機(jī)拖動(dòng)，觀察技能和機(jī)械基本的加工技能和一定水平的外語知識(shí); （3）經(jīng)過精湛的技能培訓(xùn)，掌握CNC，驅(qū)動(dòng)和PLC的工作原理，了解CNC編程和編程語言; （4）了解結(jié)構(gòu)，具有實(shí)驗(yàn)技能和比較強(qiáng)的操作能力; （5）掌握各種常用（場外）測試儀器，外觀和各種東西。

修理技術(shù)條件（1）準(zhǔn)備通用備件和配件; （2）隨時(shí)獲得微電子設(shè)備的實(shí)際幫助或供應(yīng); （3）必要的維修，儀器，外觀，接線和微電腦。良好的小型編程系統(tǒng)或程序員，可輔助設(shè)備調(diào)試; （4）良好的材料，手冊，電路圖，維修說明書（包括CNC操作說明書）和接口，調(diào)整和診斷，驅(qū)動(dòng)器說明，PLC澄清書籍（包括PLC用戶程序表），元設(shè)備表格等。來自用戶的直接請求，您應(yīng)該直接聯(lián)系用戶，以便盡快獲得現(xiàn)場信息，現(xiàn)場狀態(tài)和故障信息。如數(shù)控機(jī)床進(jìn)給和主軸驅(qū)動(dòng)類型，報(bào)警指示或故障現(xiàn)場，用戶現(xiàn)場有備件?？梢酝ㄟ^材料分析確定故障的位置，或者可以使用界面信號方法來區(qū)分可能由疾病場景引起的問題部分，然后根據(jù)故障和部件的細(xì)節(jié)。在此基礎(chǔ)上，預(yù)先分析故障的可能因素和部分，然后在開始前往現(xiàn)場之前準(zhǔn)備相關(guān)技能和材料，設(shè)備備件等，以便您可以做到。

數(shù)控車床的預(yù)防性維護(hù)少不了數(shù)控車床預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常維護(hù)。主要維護(hù)工作包括日常檢查、周檢、月度檢查、季度檢查和半年檢查。數(shù)控車床的預(yù)防性維護(hù)如下：

1.數(shù)控加工機(jī)床的日常檢查主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日常檢查是根據(jù)要檢測的每個(gè)系統(tǒng)的正常情況進(jìn)行的。美國的Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu)，便于板更換和敏感接觸，而日本FANUC系統(tǒng)傾向于大板結(jié)構(gòu)，這有利于系統(tǒng)操作的穩(wěn)健性，并促進(jìn)系統(tǒng)的均勻性任何問題。例如，在測試主軸潤滑系統(tǒng)的工藝時(shí)，應(yīng)打開電源指示燈，油泵應(yīng)正常運(yùn)行，如果電源指示燈未亮起，則主軸應(yīng)保持在停止?fàn)顟B(tài)，并與機(jī)械工程師聯(lián)系修理。

2.數(shù)控加工數(shù)控車床的周檢主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件和主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)每周進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，特別是機(jī)器零件，以清除鐵屑和外部碎屑清潔。