齒條的參數(shù)介紹

齒條的主要參數(shù)有：齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。

齒槽齒槽是齒輪的齒與齒間的凹陷部分。

齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間稱為齒槽或齒間。齒槽的大小以槽寬來表示，齒槽寬可分為端面槽寬和法向槽寬兩種。

(1)端面齒槽寬 (槽寬)——在端平面 上，一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)，以字母e表示。對(duì)任意圓周上的槽寬則以字母ei表示。

(2)法向齒槽寬(法向槽寬)——在斜齒輪的一個(gè)齒槽內(nèi)，其兩側(cè)齒線的法向螺旋線 位于該齒槽內(nèi)的弧長(zhǎng)，稱法向槽寬。

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齒輪齒條的加工方法介紹

滾齒時(shí)除了滾刀的轉(zhuǎn)動(dòng)n刀(切削運(yùn) 動(dòng))，滾刀與工件之間的展成運(yùn)動(dòng)外，滾刀還 需要有沿工件軸向的走刀運(yùn)動(dòng)δ軸，這三個(gè) 運(yùn)動(dòng)構(gòu)成了滾齒的基本運(yùn)動(dòng)。

滾切斜齒輪時(shí)也必須有這三個(gè)基本運(yùn) 動(dòng)，但是由于斜齒輪牙齒沿齒寬上是螺旋 線，所以它要求滾刀在軸向走刀S軸的同時(shí)， 工件還要附加轉(zhuǎn)動(dòng)。即既要求工件和滾刀嚴(yán) 格保持展成的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，又要求滾刀軸向走 刀到工件的一個(gè)導(dǎo)程T時(shí)，工件具有多轉(zhuǎn)或 少轉(zhuǎn)一圈的附加運(yùn)動(dòng)。

滾齒是較常用的切齒方法。它能加工直 線、斜齒和修正齒形的圓柱齒輪。滾齒精度 一般可以達(dá)到7～8級(jí)，精度較高可達(dá)到4～5 級(jí)，甚至達(dá)到3級(jí)。由于滾齒的整個(gè)切削過程是連續(xù)的， 因此生產(chǎn)率較高。

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齒輪齒條簡(jiǎn)介

1、工業(yè)趨勢(shì)（特別在精密自動(dòng)化設(shè)備與CNC數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域）

齒輪齒條的功能已經(jīng)從單純的位移或動(dòng)力傳輸轉(zhuǎn)換到準(zhǔn)確定位。應(yīng)用精度較高的齒輪齒條，即使沒有搭配光學(xué)尺或線性標(biāo)尺也能準(zhǔn)確定位。

在取代滾珠絲杠方面：

在齒輪齒條應(yīng)用上的移動(dòng)速度比滾珠絲杠快很多，而且較長(zhǎng)的滾珠絲杠中間段容易產(chǎn)生下垂，不利于高速平順的運(yùn)動(dòng)。

滾珠絲杠有長(zhǎng)度上的限制，而齒輪齒條可以任意拼接成各種長(zhǎng)度。

滾珠絲杠僅靠?jī)啥舜税笐覓煊跈C(jī)臺(tái)上，而齒輪齒條是完全解除安裝在機(jī)床上的，估齒輪齒條與機(jī)床熱膨脹效應(yīng)同步，而滾珠絲杠則不行。

齒輪齒條容易潤(rùn)滑，有更長(zhǎng)的使用壽命。