蝶閥在完全開啟時，具有較小的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調節(jié)領域，蝶閥的應用非常普遍。由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質。依據(jù)密封件的強度，也可用于粉狀和顆粒狀介質。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。如閥門采用機械傳動，要定期檢查軸承箱及變速箱內潤滑油的狀態(tài)，及時添加或更換潤滑油，確保軸承、齒輪等傳動部件處于良好潤滑狀態(tài)。

通風蝶閥:顧名思義，過風走氣體介質的閥門。形式結構簡單，易于操作，可按用戶需要定做，通常形式為圓形和方形：

1.通風蝶閥的成本低，技術工藝簡單，需要的力矩小，配置的執(zhí)行器型號小，總體上價格會有較大優(yōu)勢；

2.溫度上基本不受限制，選用不同材質，使用溫度可在常溫（<100℃）、高溫（200℃ -）超高溫（500℃ -）；

3.使用壽命較長，通風蝶閥結構簡單，易于維護；

基于這幾項特點，通風蝶閥得到廣泛認可，市場占有率極高，吸附脫附、催化燃燒等廢氣處理項目多采用這類閥門。不過對于介質中含有毒氣體的工程設備，需慎重選擇使用。

閥門從產生到現(xiàn)在，其密封技術也經(jīng)歷了很大的發(fā)展。到目前為止，閥門密封技術主要體現(xiàn)在兩大方面，即靜密封和動密封。所以，閥門密封技術是關系到閥門性能和質量的一項重要技術，需要進行系統(tǒng)深入的研究。所謂靜密封，通常是指兩個靜止面之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。所謂動密封，主要是指閥桿的密封，即不讓閥內的介質隨閥桿運動而發(fā)生泄漏，動密封的密封方法主要是使用填料函。氣動調節(jié)閥的現(xiàn)場使用環(huán)境更廣泛,具有防爆等特點,使得其在化工領域應用相當具有規(guī)模。

液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。當閥門泄漏的毛細管充滿氣體的時候，表面張力可能對液體進行排斥，或者將液體引進毛細管內。這樣就形成了相切角。當相切角小于90°的時候，液體就會被注入毛細管內，這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質的不同性質。用不同介質做試驗，在條件相同的情況下，會得出不同的結果。可以用水，用空氣或用煤油等。而當相切角大于90°時，也會發(fā)生泄漏。值得關注的是閥桿偏心問題，有些密封元件對于執(zhí)行器對位不準極為敏感，甚至會導致閥桿密封性能降低。