抗震支架施工節(jié)點如何把握?

抗震支架施工節(jié)點如何把握？ 機電安裝工程中，我們抗震支吊架這塊涉及的機電分系統(tǒng)較多、而且施工過程是依托其分系統(tǒng)的安裝進度的，這就要求我們必須要做好進場時間節(jié)點的控制。 進場早了可能會出現(xiàn)安裝一段時間無工作面的情況，造成不必要的人員窩工現(xiàn)象；相反如果進場太晚，部分建筑已經(jīng)封板，會出現(xiàn)無法安裝的困境。 因此安裝人員應(yīng)在前期進行實地考察，評估項目的總體進度情況，將依托項目的總體進度計劃及各分系統(tǒng)的進度計劃，配合甲方和監(jiān)理的統(tǒng)一調(diào)配，確定施工進度的相應(yīng)時間節(jié)點，保證施工進度，確?？偣て?。

機電管線抗震支吊架的施工管理要點

機電管線抗震支吊架的施工管理要點 施工準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工作是開展一個項目的重要前提，是前行的火車頭，只有做好了前期準(zhǔn)備工作，才能保證后續(xù)工作的順利推進，而準(zhǔn)備工作又分為以下幾個方面： 1.熟悉施工圖 施工前，首先要詳盡的了解深化圖紙，復(fù)核計算書及驗算書。對項目的情況進行摸底，復(fù)核項目工程量，對比各個節(jié)點大樣圖，對施工難度較大的地方，提前做好對應(yīng)安裝方案。 2.編制文件 依據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場管線安裝實際情況，編制合理的施工方案。 3.材料準(zhǔn)備 根據(jù)圖紙工程量準(zhǔn)備好所需的材料、構(gòu)配件，結(jié)合項目總體進度，與接貨單位協(xié)商好進場時間節(jié)點，進場路線及貨物的存放位置。 4.技術(shù)交底 材料進場，在進場驗收完畢后，及時組織班組進行現(xiàn)場查勘，并對班組長進行技術(shù)交底，堅持樣板的原則，進行樣板的安裝工作。

抗震支吊架的各配件、材料應(yīng)符合以下要求

材料管控 材料是保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有采用符合技術(shù)要求的材料，才能保證抗震支吊架的安裝質(zhì)量，因此抗震支吊架的各配件、材料應(yīng)符合以下要求： 1、抗震支吊架常常應(yīng)用于地下室機電管線，而地下室具有潮濕和有雜亂電流腐蝕的環(huán)境特征，因此槽鋼材質(zhì)需要有效的防腐措施，應(yīng)采用表面275g預(yù)鍍鋅或熱浸鍍鋅處理，熱侵鍍鋅層厚度≥50μm，材質(zhì)不低于Q235，槽鋼壁厚應(yīng)≥2.0mm，以保證足夠的剪切應(yīng)力，為保證抗震支吊架的剛度及減小變形，槽鋼的截面不應(yīng)小于41*41mm。 2、抗震支吊架采用錨栓的有效錨固深度應(yīng)為80mm—100mm，普通的混凝土膨脹性錨栓其力學(xué)性能已經(jīng)能夠滿足使用要求，如有特殊需求的可優(yōu)選采用具有適用于混凝土開裂區(qū)的帶機械鎖鍵效應(yīng)的擴孔型機械錨栓（包括自切擴孔錨栓和后切擴孔錨栓兩種），鋼材強度分為4.8級、6.8級以及高強度的8.8級鋼，表面處理有電鍍鋅或粉末滲鋅防腐涂層處理，鍍鋅層厚度≥45um，并有機構(gòu)出具的承載力檢測報告，以滿足使用節(jié)點承載力要求； 3、抗震支吊架冷彎U型槽鋼內(nèi)緣須有錐形齒牙，深度不低于0.9mm，以保證所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)受力傳導(dǎo)，嚴禁任何以配件的摩擦哦作用來承擔(dān)受力的安裝方式，以確保整個系統(tǒng)的可靠連接。 4、全牙螺桿及六角螺母材質(zhì)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼，螺桿強度不低于4.8級，表面采用電鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不低于10μm。 5、抗震管夾厚度應(yīng)不低于5mm，寬度不低于40mm，以保證管夾在受地震作用力時不能輕易變形。 6、對于消防系統(tǒng)（消防噴淋、消火栓系統(tǒng)以及防排煙）的抗震支吊架，產(chǎn)品應(yīng)通過消防產(chǎn)品耐火測試，耐火時間不少于90分鐘。