工業(yè)油煙凈化催化燃燒設備

油煙催化燃燒油煙系統(tǒng)組成

     TLL型圓管式靜電凈化回收設備包括:煙霧冷卻降溫過濾系統(tǒng)、圓管式凈化回收塔體、抽風風機系統(tǒng)、排放煙囪及消防系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

1、煙廢氣冷卻降溫過濾系統(tǒng):選用多組鋼鋁擠壓翅片式換熱片組成換熱降溫，采用冷卻塔降溫循環(huán)供應換熱器，使其廢氣經(jīng)過換熱器溫度降到60度以下，達到高壓靜電電暈。每組換熱器下部加有滑輪，便于清洗保養(yǎng)換熱器，前部加多層過濾網(wǎng)，用于阻擋部分布毛垃圾等雜物。溫控表用于檢測煙霧溫度，調(diào)整至效率。但是，目前我國VOCs污染防治基礎較為薄弱，存在排放基數(shù)不清、法規(guī)標準不健全、控制技術應用滯后、環(huán)境監(jiān)管不到位等諸多問題。經(jīng)過較多廠家實踐，冷卻系統(tǒng)效率顯著。

2、圓管式凈化回收塔體:根據(jù)臺灣技術改進吸附圓管組件、高壓電極釋放組件、氣體導流及均氣組件、高壓絕緣瓷瓶組件及液體收集組件、自動清洗滅火組件、檢測防火組件等組成。

3、抽風風機系統(tǒng):根據(jù)廠家和生產(chǎn)線的要求，選配高品質(zhì)風機，同時采用變頻器控制風量，達到節(jié)能減排，降低能耗目的。

4、排放煙囪根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門要求及生產(chǎn)線排風量進行選定配置。

5、消防系統(tǒng):由兩部分組成，-選用180°熔點的防火閥裝置于進氣口的前端，換熱器前端由熔點180C進行檢測，在靜電塔體頂部裝有熔點180C進行檢測，用于生產(chǎn)線煙霧超溫時或靜電塔體起火及時切斷進氣風道及電氣控制系統(tǒng)，確保靜電凈化設備的安全性。第二選用溫控報警，自動噴淋滅火、自動清理，達到及時滅火狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)吸附轉(zhuǎn)輪在工作時，吸附與脫附過程一直處于連續(xù)進行，脫附出來的濃縮廢氣濃度波動小，避免了固定式吸附床在脫附時所形成的濃度波動，利于控制整個系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行，且可保證后續(xù)處理單元輸出熱量的穩(wěn)定性。

6、電氣控制系統(tǒng)由電器柜、高壓硅整流變壓器、高壓電纜及人機界面組成。

噴漆廢氣處理催化燃燒

噴漆廢氣處理催化燃燒系統(tǒng)設計

       流程簡介     （1）廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。(3)熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，后被成為CO2與H2O排出。

    （2）完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

    （3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/10，所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

廢氣處理催化燃燒

廢氣處理催化燃燒系統(tǒng)設計

      擬處理的噴漆廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒 活性炭吸附脫附 輔助降溫”來進行有效的廢氣處理。

廢氣處理催化燃燒的應用廣泛：
     在煤炭加工與轉(zhuǎn)化行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術，實現(xiàn)煤炭、清潔轉(zhuǎn)化，并重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發(fā)位置，制定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。

    在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術措施包括：

1.儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應的油氣收集系統(tǒng)，儲油庫、加油站宜配備相應的油氣回收系統(tǒng)；

2.油類（燃油、溶劑等）儲罐宜采用密封的內(nèi)（外）浮頂罐，當采用固定頂罐時，通過密閉排氣系統(tǒng)將含VOCs氣體輸送至回收設備；

3.油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設備，也可返回儲罐或送入氣體管網(wǎng)。

催化燃燒

催化燃燒設備

產(chǎn)品優(yōu)點：

1、設計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。

2、采用窩蜂陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，voc催化燃燒，可維持自燃。

3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。

4、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

    多年來山東泰達公司奉行“團結(jié)、忠誠、創(chuàng)新、奮進”的企業(yè)精神。注重產(chǎn)品質(zhì)量和客戶需求。本著“弘揚工匠精神、誓做百年企業(yè)”的執(zhí)業(yè)理念；與客戶合作共贏，開拓進取。