低壓接連輸送粉體輸送泵

　低壓接連輸送粉體輸送泵是依據客戶需求改造的新式輸送設備，從技術上大幅度的提高，滿意廣大用戶需求。粉體輸送泵外型小巧，出資少，運用壽命長，自推向市場以來取得高評價，是氣力輸送市場上的高科技設備。 　　粉體輸送泵奠定行業(yè)中的搶先優(yōu)勢 ，設備密封性較好，運轉牢靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境相貌得到完善。粉體輸送泵技術研究中心統(tǒng)計，在部門發(fā)電廠粉煤灰的輸送仍是選用濕排法，其中是以水位輸送介質，這對于粉煤灰的再次使用非常不利，倉泵又因為輸送設備出資代價高，而且安裝維修費用便是一大難題，可是因為沒有新式的輸送設備呈現(xiàn)，在電廠大都選用的仍是傳統(tǒng)的濕排，原本我國的粉煤灰排放現(xiàn)已遠遠超過標準，濕排法后的粉煤灰欠好利用咱們暫且不提，對我國的環(huán)境影響更是不容忽視。

粉體輸送系統(tǒng)堵灰,運送不暢是什么原因?

　近來有客戶咨詢關于自己的粉體輸送系統(tǒng)堵灰，運送不暢，是什么原因?今天小編就來簡略的總結一下吧：

　　1.煤質差，導致灰量過大，灰分的粒徑過粗，遠遠大于規(guī)劃煤種所限制的各種規(guī)劃值，使得體系出力超負荷，出現(xiàn)曲線反常波動、頻頻堵灰的現(xiàn)象;

　　2.電除塵的電場因煙氣中灰量過大、灰斗下灰不暢或輸灰體系停運時間較長、輸灰不及時等各種原因導致灰斗發(fā)高料位報警，而按照規(guī)定停運電場且停運時間較長、停運電場較多或電場因內部原因無法正常投運，灰斗內均為經自然沉降下來的煙氣中大顆粒的灰粒;

　　3.粉體輸送系統(tǒng)的輸灰管的內套管大面積掉落、壓力罐內噴嘴掉落較多、輸灰管內有異物阻塞管道或電動分路閥閥芯掉落，造成輸灰不暢;

　　4.輸灰壓縮空氣管路上的手動閥開度調整不當、閥門內漏嚴重、供氣管路泄露或氣動閥門失靈、指示錯誤、門芯掉落，導致空壓機供氣體系出力不足;

　　5.飛灰較濕、黏度大不易運送;

　　6.粉體輸送系統(tǒng)的壓力罐料位計禁絕或失靈，造成壓力罐內裝灰過多。

粉體輸送泵管道磨損的主要原因

粉體氣力運送在吸送粉體物料時管道會發(fā)生磨損，嚴峻時會構成管道的破損，哪些要素是構成粉體輸送泵管道磨損的主要原因呢?

　　1、料粒大小，粒度增大，將增加磨損速率。

　　2、物料的硬度，物料硬度越高，粉體輸送泵對材料的磨損率也越高。

　　3、物料形狀，料粒形狀多尖棱，則會增加磨損率。

　　4、粉體含水率，因為粉體含有水分，促進了鋼鐵材料的氧化作用，因而增加磨損程度。

　　5、粉體與材料之間的壓力，粉體與材料間的壓力也決議了磨損量，一般來講，壓力越高，磨損越兇狠。尤其是在壓力越高的情況下，壓力對磨損量的影響就越大。