九軸模內(nèi)攻絲機的發(fā)展前景

拓樸機電小編為大家科普下，我國現(xiàn)今市場上國的模內(nèi)攻牙行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了非常明顯的分化。就是我們所說的大的企業(yè)越做越大，業(yè)內(nèi)的中小企業(yè)不斷的分化，有些被淘汰。國內(nèi)制造的九軸模內(nèi)攻絲機已隨著發(fā)展推向了世界，國內(nèi)出口到很多的地區(qū)，包括澳大利亞，美國，南非，中東等等地區(qū)。這也說明了國內(nèi)制造的品質(zhì)越來越好。拓樸機電九軸模內(nèi)攻絲機的設(shè)備品質(zhì)性能優(yōu)點多，省人工，無憂品質(zhì)，有保障。九軸模內(nèi)攻絲機選拓樸機電，售后有保障，無壓力。

九軸模內(nèi)攻絲機與傳統(tǒng)攻牙都有什么區(qū)別

目前國內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機等這種浪費資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設(shè)備的主動化出產(chǎn)，實現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，模內(nèi)攻牙技能都能給五金類企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)濟效益。

那么下面我們來看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別：

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。

模內(nèi)攻牙：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢，生產(chǎn)資金能快速回籠。

九軸模內(nèi)攻絲機絲錐折斷該怎么辦呢

一般來說，九軸模內(nèi)攻絲機的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內(nèi)，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動，可以用振動法。振動時用一個尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi)，用手錘按螺紋的正反方向反復(fù)輕輕敲打，一直到絲錐松動。同時操作人員要檢查一下，安裝方法是否不到位，底孔是否偏大/偏小，送料是否準(zhǔn)確等，以此杜絕九軸模內(nèi)攻絲機再次出現(xiàn)折斷的情況，甚至對九軸模內(nèi)攻絲機造成更大的損害。拓樸九軸模內(nèi)攻絲機有一款斷絲錐的檢測裝置，操作方便，實用性強，可解決人工漏檢問題，降低操作人員的疲勞程度。

九軸模內(nèi)攻絲機有怎樣的優(yōu)勢讓老板們喜笑顏開

九軸模內(nèi)攻絲機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，可從上往下，從下往上、側(cè)面及斜面攻牙；九軸模內(nèi)攻絲機設(shè)計堅固耐用，體積小，易安裝于連續(xù)模或級進模中，九軸模內(nèi)攻絲機靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器動力。綜上所述，九軸模內(nèi)攻絲機的優(yōu)點那么多，您還在等什么快來選購吧！