小型全自動(dòng)液壓榨油機(jī)

毛油的出油率高低與質(zhì)量的好壞，除了與油料的預(yù)處理過(guò)程中的各道程序有密切的關(guān)系外，有時(shí)榨油機(jī)設(shè)備本身也會(huì)出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象，直接影響到壓榨效果。新榨油機(jī)設(shè)備壓榨不出油或少出油。

 一、榨條間隙過(guò)小

       新榨條棱角明顯、尖銳，使用新榨條的間隙比就榨機(jī)的榨條間隙要小。因此，使用新榨機(jī)時(shí)，墊片厚度要適當(dāng)加厚，增大榨條間隙，就會(huì)防止不出油或少出油現(xiàn)象。

 二、榨膛工作表面粗糙

       新榨油機(jī)設(shè)備的榨螺及榨條表面粗糙，也是產(chǎn)生不出油或少出油的原因之一。解決的辦法有兩種：一是使用前用砂布將榨條、榨螺工作表面砂光，除銹，增加光潔度。二是試車(chē)時(shí)先以不成型的餅屑濾油渣喂入榨油機(jī)，待開(kāi)機(jī)一定時(shí)間后，將榨膛表面磨光。小型全自動(dòng)液壓榨油機(jī)

芝麻榨油機(jī)使用注意事項(xiàng)：

 1.添加原料時(shí)避免加入異物導(dǎo)致炸膛，不要用手或者鐵棒伸入料斗拔料。

 2.機(jī)器出現(xiàn)卡機(jī)的情況，禁止強(qiáng)行開(kāi)關(guān)機(jī)。

 3.調(diào)節(jié)出餅的厚度時(shí)：

 （1）動(dòng)作輕緩按，防止機(jī)器因?yàn)橥蝗患哟筘?fù)荷出餅頭與出餅口接觸而導(dǎo)致的機(jī)器卡死情況的發(fā)生，從而損壞機(jī)件，燒壞電機(jī)等；（2）機(jī)器工作過(guò)程中，松開(kāi)調(diào)節(jié)杠時(shí)不能用力過(guò)猛，以免造成榨螺從前支座脫落，使榨螺裝不上，抽不下。

 4.調(diào)節(jié)好餅厚以后，上緊絲母，以防主軸來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)

 5.干餅不要過(guò)多反復(fù)壓榨，否側(cè)會(huì)卡死機(jī)器

 6.機(jī)器倒轉(zhuǎn)以后，檢查出餅頭絲圈是否松動(dòng)，避免出現(xiàn)榨螺脫節(jié)主機(jī)卡死的情況

 7.新機(jī)器和重新組裝的機(jī)器，次加工完畢后待機(jī)溫降下來(lái)，需再次把拉桿絲母再緊固一下，以免造成榨條松動(dòng)轉(zhuǎn)圈

 8.更換濾布，一定要把濾缸扣入上壓蓋膠圈槽內(nèi)，避免漏氣或者壓爛濾布；

 9.進(jìn)氣閥一個(gè)都沒(méi)有打開(kāi)的情況下禁止啟動(dòng)真空泵，關(guān)閉真空泵之前一定要關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，

 10.機(jī)器需要在標(biāo)準(zhǔn)溫度下進(jìn)行榨油工作

 11.多天不使用機(jī)器時(shí)，再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)把主軸磨合一下，避免出現(xiàn)機(jī)器不吃料或不出餅的情況。小型全自動(dòng)液壓榨油機(jī)

入榨水份和入榨溫度

   無(wú)數(shù)事實(shí)證明，盡管對(duì)機(jī)器行為控制良好，但由于入榨水份和入榨溫度控制不好或不穩(wěn)定，同樣難以產(chǎn)生正常的效果。入榨水份和溫度直接影響料胚物理性質(zhì)和化學(xué)過(guò)程。

   理論研究的結(jié)果說(shuō)明：料胚應(yīng)當(dāng)具有適當(dāng)?shù)乃莺蜏囟?，即料胚流?dòng)性要好，油脂粘度與表面張力要盡量降低，保證料胚有適當(dāng)?shù)乃苄院蛷椥?，才能保持正常的榨膛壓力。?shí)際試驗(yàn)也表明：料胚入榨水份含量不能低于成餅極限，同時(shí)入榨溫度的適宜范圍為110～130℃。

   如果水份過(guò)高，將會(huì)使料胚產(chǎn)生團(tuán)塊而影響出油；反之水份過(guò)低時(shí)，料胚被壓榨成粉末狀，容易焦化反而堵膛。同樣，如果溫度過(guò)高，料胚中的醣類焦化，蛋白質(zhì)等成份被破壞，油色變深，影響油品質(zhì)量；反之，溫度過(guò)低時(shí)，不能形成正常的物理變化和生化的條件。小型全自動(dòng)液壓榨油機(jī)