歐式起重機是基于歐洲輕量化和模塊化設(shè)計理念以及先進生產(chǎn)制造工藝，使整個起重機的結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，自重減輕，高度降低，節(jié)能減耗，大大減少用戶對起重機運行廠房的建造成本和起重機運行費用，提高起重機的整機品質(zhì)和運行性能。歐式起重機將會成為起重機的發(fā)展趨勢和市場需求的主流。

  高度小重量輕，可降低起重機廠房的高度和載重量。

  極限小，可增大起重機的作業(yè)空間。

2、安全措施

o主動安全：的力矩限制器、倒車影像與倒車?yán)走_、支腿狀態(tài)實時監(jiān)控、車架水平實時監(jiān)控、液壓油溫實時監(jiān)控等等；

o被動安全：防過卷開關(guān)及報警裝置、聲光報警輔助功能等；

o安全裝置：風(fēng)速儀、三色燈、總線儀表指示、過放報警器等；

o安全提醒：開機安全警示、維護保養(yǎng)智能提醒、卷揚充壓自動提示等。

3、可靠性

o精細(xì)設(shè)計：針對故障點完成可靠性研究應(yīng)用25項共計156個子項；根據(jù)客戶需求進行人機工程優(yōu)化以及產(chǎn)品細(xì)節(jié)改善，例如：新型大空間駕駛室，大工具箱，樓梯扶手等；

o精密制造：制造設(shè)備升級引入全自動焊接機器人，組裝成熟的結(jié)構(gòu)件作業(yè)流水線，工裝自動化率提高到40%；

o嚴(yán)苛試驗：建立了高標(biāo)準(zhǔn)的試驗體系與平臺。

安裝步驟：

1、將X底架（帶行走輪）吊裝在H鋼軌道安裝位置上，固定；

2、在X底架上安裝下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座；

3、吊裝回轉(zhuǎn)節(jié)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)；

4、吊裝平衡臂，用拉桿連接；

5、吊裝吊臂根部5節(jié)（第4節(jié)帶變幅機構(gòu)）和小車；

6、在平衡臂上安裝配重箱和起升機構(gòu)；

7、吊裝吊臂前部4節(jié)；

8、吊裝300kg配重；

9、吊裝電控箱，電氣接線；

10、穿繞起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩；

11、小車在吊臂根部整機處平衡狀態(tài)，將整機順著軌道移動到工作位置；

12、把X底架四端通過鋼板與H鋼進行焊接固定，確保整機抗傾翻；

13、吊裝其余配重塊。