1、氯化橡膠防銹漆被涂物表面應(yīng)無油、無銹、無雜物；

2、氯化橡膠漆可采用噴、刷、滾均可，理論用量150g/㎡。

3、噴涂前先將漆桶內(nèi)漆液攪拌均勻，用稀釋劑調(diào)整施工粘度；

4、施工間隔8-20小時氣溫達25℃以上時可隔6小時；

5、氯化橡膠面漆膜厚度為25-35μｍ。氯化橡膠漆應(yīng)注意防凍、防水、防漏、防曬、防高溫，遠離火源，儲存在陰涼干燥處；

對于工業(yè)涂裝中的重度防腐而言，因為外部環(huán)境的嚴苛，所以對于面漆的防腐要求也會相應(yīng)提高，但是與之相對的成本卻并不能一路高漲，而如果非要在裝飾性能和防腐性能面前做個選擇的話，那么肯定是防腐性能優(yōu)先。而若說到重防腐面漆，那么就不得不提到高氯化聚乙烯面漆。雖然各個品牌的高氯化聚乙烯面漆在性能及生產(chǎn)上有各種不同，但基本都為單組份產(chǎn)品，均是由高氯化聚乙烯樹脂、防銹顏填料、助劑、溶劑加工而成。2、貯存時應(yīng)保持原包裝，存放於陰涼、乾燥、通風(fēng)、鄰近無火源的倉庫內(nèi)，多碼放4層，貯存期一年。

環(huán)氧防腐漆有哪些性能

環(huán)氧防腐漆的選擇，有的時候要首先考慮環(huán)氧樹脂對防腐漆性能的影響，而非固化劑。因為存在眾多的環(huán)氧樹脂，例如低分子量環(huán)氧樹脂用于配伍高固體分，低VOC，或無溶劑防腐漆，這樣才能保證防腐漆的黏度足夠地以適應(yīng)傳統(tǒng)的施工方法。酚醛環(huán)氧樹脂防腐漆有著很好的耐熱性能，通常可以耐到260℃，有些熱水（95℃）環(huán)境下，也只有酚醛環(huán)氧樹脂防腐漆才能經(jīng)受得起。 環(huán)氧防腐漆具有很強的黏結(jié)力，對大部分底材附著力良好。良好的物理機械性能，如硬度、柔韌性。所用溶劑主要是芳烴,而乙烯樹脂用環(huán)酮溶劑,施工時氣味重，且價格又較貴。耐磨性突出，其中無溶劑環(huán)氧防腐漆較好。

氯化橡膠漆特點

社會進步，帶動工業(yè)發(fā)展，涂料行業(yè)也隨之火熱起來。氯化橡膠漆的使用也廣泛很多。氯化橡膠漆由改性醇酸樹脂、復(fù)合防銹劑、助劑等制成的單組份自干型防銹底漆,具有較好的防銹性能。

氯化橡膠漆是一氯化橡膠，增塑劑，防腐顏料以及各種助劑組成。油漆本身應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，顏色也是可以根據(jù)色號調(diào)色。

氯化橡膠漆適用于船舶水線、船殼、上層建筑、化工廠、橋梁、集裝箱、電廠、鋼鐵廠、碼頭鋼結(jié)構(gòu)、水工鋼閘門、廠房、石油儲罐外壁，以及干式煤氣柜等各種陸上鋼結(jié)構(gòu)表面保護，具有優(yōu)異的抗腐蝕性，附著力強，涂膜平整光滑，產(chǎn)品配套使用廣泛等特點。