活塞桿雖然從設(shè)計(jì)的思想的角度來(lái)進(jìn)行考慮不希望承受徑向力，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)直接受到實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制，其液壓缸的活塞桿會(huì)承受其相當(dāng)部分的徑向外力。為此，液壓缸活塞的長(zhǎng)度須適當(dāng)?；钊麠U以增加它的導(dǎo)向作用和增加支承表面積，從而達(dá)到減少磨損、增加液壓缸使用壽命的目的，液壓缸的質(zhì)量差不多取決于活塞桿的質(zhì)量，因此對(duì)于活塞的加工應(yīng)要求精度的形位公差。

精密細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行加工的時(shí)候出現(xiàn)變形的情況其實(shí)也就是會(huì)比較常見的，也正是因?yàn)槿绱?，就精密?xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行加工的時(shí)候，就其切削用量選擇的是不是合理，對(duì)于切削的時(shí)候，對(duì)于它產(chǎn)生的切削力方面的大小以及其切削熱的多少也是不一樣的。也正是因?yàn)槿绱耍图?xì)長(zhǎng)軸所引起的變形也就是不一樣的。精密細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行加工時(shí)的切削深度，就它的切削深度本身來(lái)講，其實(shí)也就是指在工藝系統(tǒng)剛度進(jìn)行確認(rèn)的一個(gè)大前提下，它其實(shí)也就是會(huì)隨著切削深度的增加，就其車削的時(shí)候，所產(chǎn)生的切削力以及其切削熱也就會(huì)隨之增加，就其所引起細(xì)長(zhǎng)軸上的受力以及其受熱變形也就會(huì)增加。

滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。油缸經(jīng)過(guò)滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。

     活塞桿的液壓油缸的制作效果比較明顯，而且這種獨(dú)特的連接結(jié)構(gòu)的風(fēng)潮正在慢慢蔓延開來(lái)。這樣也能提高活塞桿的利用率，而且使用起來(lái)也比較方便。

     建議大家在選擇活塞桿的時(shí)候，能夠先了解一下這種液壓油缸的制作方法。為什么五金企業(yè)都要利用這樣的活塞連接結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行加工制作，就是因?yàn)檫@樣的結(jié)構(gòu)比較有優(yōu)勢(shì)。在制作中，也可以體現(xiàn)出很好的制作風(fēng)潮。