礦石烘干機遍及用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等職業(yè)，可用于烘干礦石、石渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣等物料。

　　礦石烘干機或礦石枯燥機也是一種反轉(zhuǎn)式烘干機，重要由反轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)配備、高速打散配備、揚料板、自清掃設(shè)備、傳動設(shè)備、運送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、撐持設(shè)備及密封設(shè)備等部件組成。礦石烘干機描繪公正，制作優(yōu)良，機能安定，技術(shù)行進，產(chǎn)值高，能耗低，占地面積小，機械化水平高。對零部件、關(guān)鍵配合件，進行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質(zhì)量。

1、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

2、我們的設(shè)備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。

3、我們的設(shè)備在設(shè)計時為了達到烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備，烘干機出口溫度低，熱。

4、我們的設(shè)備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。

5、我們的設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

組合干燥設(shè)備的適用范圍

組合烘干機是兩種或兩種以上干燥形式的組合，對物料而言，主要以串聯(lián)為主，也就是工作時物料先后通過干燥機兩臺或兩臺以上干燥機，組合干燥主要是滿足某種干燥工藝的需要。

眾所周知，每種干燥器都存在一定不足之處，通過同種或兩種以上機型串聯(lián)工作，利用各自的優(yōu)點，常會起到單臺設(shè)備所不能實現(xiàn)的目的。近廣泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的組合，能發(fā)揮各自特長而彌補各自缺點的干燥裝置。例如直接干燥與間接干燥法并用，用間接干燥法提供干燥所需要的絕大部分熱量。這樣就可以提高干燥速率，得到裝置體積小，熱的直接與間接干燥法并用的干燥裝置。 組合式干燥機使用也越來越廣泛，如噴霧干燥器和振動流化床干燥機的組合，耙式干燥機和振動流化床干燥機相結(jié)合，回轉(zhuǎn)攪拌干燥機、傳導(dǎo)攪拌干燥機、氣流干燥機和流化床干燥機相結(jié)合，目的是獲得較低的水分。單用噴霧干燥器可以獲得1%～3%水分含量的產(chǎn)品，如要求水分含量在0.3%以下，排氣溫度往往需要120℃以上，熱能的損失很大。同樣，如對水分有進一步要求，水分含量低于0.1%，則排氣溫度要求在130℃以上。為了節(jié)省熱能，在設(shè)計上，一般用90℃排氣溫度的噴霧干燥器，使水分達到2%，熱回收產(chǎn)生的60℃熱空氣可以用于串聯(lián)的臥式流化床干燥機，終水分可以達到0. 1%以下，而熱能可以節(jié)約20%?！玖己玫目販叵到y(tǒng)】為了控制鐵粉烘干機的溫度，在鐵粉烘干機進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

褐煤烘干機給料一般采用“提升機＋中間料倉＋圓盤喂料機”或“膠帶機＋雙翻板卸料閥”方式。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越??；最近廣泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的組合，能發(fā)揮各自特長而彌補各自缺點的干燥裝置。另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強度越高。褐煤烘干機大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁巖時，應(yīng)先對物料進行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題。