靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

1、涂層雜質(zhì)常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下。

1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。

1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

2、涂層縮孔

2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。

2.2水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

3、涂層色差

3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。

3.2固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

3.3涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致

懸掛線鏈條靜電噴涂

　　涂裝流水線又叫懸掛輸送線、噴涂生產(chǎn)線、涂裝流水線，主要由驅(qū)動座、軌道、鏈條、掛具等組成的一種噴漆、打磨、烘干用的生產(chǎn)線流水線，其操作簡單，性能穩(wěn)定。怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題目前，噴涂機設備在我國的涂裝工程領域的應用是非常普遍的，已經(jīng)有不少自動化的噴涂設備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發(fā)動機的噴漆都是由自動噴涂流水生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。本流水線是為更好配合自動靜電噴涂裝機實施噴涂裝而設計的專業(yè)流水線，其特點是單向自動循環(huán)周轉(zhuǎn)，可根據(jù)工件的上漆效果隨意調(diào)節(jié)速度，涂裝流水線可以配合 噴漆房（打磨間），噴烤漆房/烘干房使用，使得從工件上線到下線完成一套自動環(huán)保工作體系，大大加快了工廠生產(chǎn)效益，減少勞動力。

　　工作原理：

　　涂裝流水線又叫懸掛輸送線，噴漆流水線，涂裝生產(chǎn)流水線，噴漆生產(chǎn)線，主要由驅(qū)動座、軌道、鏈條、掛具等組成的一種噴涂流水線，其操作簡單，性能穩(wěn)定。自動噴塑設備的品質(zhì)才是非常重要的，低劣的自動噴塑設備運用生命比較短，運用一段時光后勢必能夠可能發(fā)生故障。本流水線是為更好配合自動靜電涂裝機實施噴涂而設計的專業(yè)流水線，其特點是單向自動循環(huán)周轉(zhuǎn)，可根據(jù)工件的上漆效果隨意調(diào)節(jié)速度，能讓噴涂裝的產(chǎn)品外表美觀大方，大大提高產(chǎn)生效率，從而提升工廠的生產(chǎn)效益，減少勞動力。

　　自動噴漆機，口碑好的懸掛鏈式輸送烘道流水線供應_自動噴漆機，溫州南星工業(yè)設備有限公司是一家在涂裝設備具有發(fā)展?jié)摿Φ纳a(chǎn)型股份有限公司，公司立安思危，創(chuàng)優(yōu)求存，以大型企業(yè)設備裝配技術(shù)為依托，主要從事各式懸掛鏈式輸送烘道自動噴漆機流水線的生產(chǎn)、銷售業(yè)務，銷售范圍輻射全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;安徽;浙江、溫州各地，備受噴涂行業(yè)矚目。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能快速地對剎車蹄塊進行噴塑，且一個掛架上能掛置多個的剎車蹄塊，噴塑十分方便。嚴格質(zhì)量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執(zhí)行標準。

　　自動噴漆機，1、噴漆室的風速：靜電噴涂時噴漆室風速、排風量小于一般空氣噴涂。風速為0.5～0.7m/s較宜。

　　2、空氣壓力：在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下，空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發(fā)電機的正常工作，另一方面也影響了靜電效果。

　　3、輸漆壓力：與普通空氣噴槍相比，靜電噴槍噴涂所需漆壓也略低。

　　4、涂料的電阻：涂料的電性能直接影響靜電霧化性及靜電效果。電阻值過高帶電困難，靜電效果差；過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。各種規(guī)格不同的靜電噴槍均有其特定的電阻值范圍，可結(jié)合現(xiàn)場試驗及噴槍供應商建議而確定。

　　5、涂料的粘度：靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。

　　6、噴槍相對位置：在多支噴槍同時操作的場所，使用時應注意其相對位置，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥，尤其是對于噴中小型零件的場所。

　　多年來，我公司以市場為導向，不斷開發(fā)新懸掛鏈式輸送烘道自動噴漆機流水線，以適應時刻變化的市場和廣大用戶的需要。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以批發(fā);零售;直銷;面向全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;安徽;浙江、溫州供應。單色粉末自動噴粉系統(tǒng)及懸掛輸送機簡介自動噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預留周轉(zhuǎn)區(qū)。我司相信沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天，采用陸運發(fā)送貨物，以質(zhì)優(yōu)、價廉、工期短、售后服務周到贏得廣大用戶的信賴。

       現(xiàn)在的隨著社會的發(fā)展國家對噴塑流水線的智能化這塊的重視力度也越來越高，各個企業(yè)也在爭相研發(fā)更的設備，既能保證環(huán)保又能增強產(chǎn)

品的智能化，在這個基礎上供粉中心的出現(xiàn)解決產(chǎn)品的換色難的問題大大提高產(chǎn)品的工作效率。

       在噴塑設備的早期階段粉桶是抽吸的粉末和粉末噴涂前進行流化的主要部件，不能解決大規(guī)模涂裝的要求，后來開始咋粉筒上增加電磁振蕩或攪拌裝

置，但無法解決粉末噴涂過程中的堵塞和不出粉的問題，影響噴涂效果和噴涂效率。

       近幾年隨著使用的力度越來越廣粉末噴涂作業(yè)中“多色噴涂”成為了主流，而傳統(tǒng)的粉桶換色需要的清理時間長、換色難度大且換色過程中產(chǎn)生的粉

末浪費以及粉末外溢等環(huán)境污染問題，引發(fā)了噴涂行業(yè)對噴涂效率、粉末成本以及環(huán)境污染問題的思考。

       所以在這趨勢之下供粉中心的誕生，解決換色難的問題，它利用強大的氣流反吹系統(tǒng)，在清理粉末時候能快速的清理干凈，節(jié)約人工清理時間，正常10-15min就能把粉房和管路清理干凈。