驅(qū)動(dòng)裝置由減速機(jī)、傳動(dòng)軸等組成

驅(qū)動(dòng)裝置由減速機(jī)、傳動(dòng)軸等組成，具有過載和過熱保護(hù)功能。傳動(dòng)軸外表面包橡膠層，以增加磨擦系數(shù)。經(jīng)過無級(jí)調(diào)速，可使濾帶獲得4～22m/min平穩(wěn)可調(diào)的輸出速度，滿足24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的工作要求，其系統(tǒng)指示和機(jī)械實(shí)際速度相符。輸出轉(zhuǎn)速可調(diào)，運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異?，F(xiàn)象。卸料裝置由卸料板、支架、拉簧等件組成，能有效刮去部分粘在濾布上物料。卸料板與濾布的緊貼程度可通過彈簧的拉伸量調(diào)節(jié)。

刮泥板刀刃沿卸料輥直徑的切線方向壓緊在輥上,緊密程度可以調(diào)節(jié)

在上、下主動(dòng)輥均設(shè)置有上、下卸料裝置，刮泥板刀刃沿卸料輥直徑的切線方向壓緊在輥上，其緊密程度可以調(diào)節(jié)至適當(dāng)。濾帶：由聚酯單絲按所需的線徑和孔目編織而成的封閉式脫水網(wǎng)帶，濾布具有強(qiáng)度高、表面光滑、透氣性好、不易堵塞、固體回收率高且使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)器自動(dòng)保護(hù)裝置：為保證機(jī)器的正常、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)的自動(dòng)停機(jī)。本機(jī)設(shè)置了必要的自動(dòng)保護(hù)裝置：A：濾帶糾偏裝置失靈，濾帶跑偏超出允許范圍（左右各40mm），則使機(jī)器報(bào)警并停機(jī)。B：在機(jī)器兩側(cè)設(shè)置二個(gè)緊急停機(jī)按鈕，用于緊急情況下的停機(jī)。

干固體負(fù)荷在設(shè)備廠商標(biāo)定的設(shè)備理論負(fù)荷的70%

在正常污泥濃度情況下，應(yīng)保證大處理干固體負(fù)荷在設(shè)備廠商標(biāo)定的設(shè)備理論負(fù)荷的70%-90%為好，要避免設(shè)備利用率過低，同時(shí)避免設(shè)備長期在高負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)而造成設(shè)備損耗加快，維護(hù)周期縮短。在設(shè)備負(fù)荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑用量，也不會(huì)使處理效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不理想，上清液攜帶固體偏高、回收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設(shè)備磨損，動(dòng)平衡破壞、震動(dòng)加劇。有些時(shí)候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進(jìn)泥時(shí)，實(shí)際進(jìn)泥負(fù)荷超過了該設(shè)備的可接納負(fù)荷指標(biāo)使處理效果下降。