數(shù)控沖床系統(tǒng)故障維修通常按照：現(xiàn)場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進行：

先機械后電氣

一般來說，機械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除數(shù)控沖床機械性的故障。

先靜態(tài)后動態(tài)

先在機床斷電的靜止狀態(tài)，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大、發(fā)生事故后，方可給機床通電。在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。

先簡單后復(fù)雜

當出現(xiàn)多種故障互相交織，一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，數(shù)控沖床難度大的問題也可能變得容易。

如何減少數(shù)控沖床的發(fā)熱量

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是一種制造業(yè)的生產(chǎn)的生產(chǎn)機器，主要用來沖切各種板才的，主要是３.０mm以下的各種金屬非金屬板才，鐵板，銅板，不銹鋼，鋁板以及各種塑料制品，比如常見的金屬器材之類的，小到家用電器，手機外殼，大到汽車，飛機之類的一些薄一些的外殼都可以做的，就是做一個毛坯，數(shù)控沖床的沖切速度是很快的，加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間； 沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）； 沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。拆裝模具、拿取物料、檢查模具時，一定要先關(guān)掉電源，沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床工作時間長會引起機器的發(fā)熱，減少發(fā)熱就成了廠家迫切要解決的問題。而密封圈也經(jīng)常容易老化，從而出現(xiàn)沖壓速度變慢、沖壓力度不夠的缺點。普華智能為了數(shù)控沖床為了減少數(shù)控機床的發(fā)熱進行了無數(shù)次的實驗，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床應(yīng)具有合適的排屑系統(tǒng)，數(shù)控沖床的切屑往往混合著切削液，排屑裝置應(yīng)從其中分離出切屑，并將它們送人切屑收集箱內(nèi)，而切削液則被回收到切削液箱。這樣就解決了數(shù)控沖床發(fā)熱的問題。

高速數(shù)控沖床的工作機構(gòu)形式多種多樣

高速數(shù)控沖床是采用機械傳動的材料成形設(shè)備，通過傳動機構(gòu)獲得材料成形時所需的力，從而使坯料獲得確定的變形，制成所需工件，可進行沖壓、擠壓和鍛造等工藝。數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床是通過電腦軟件編程控制轉(zhuǎn)塔輪盤上的多個模具來針對一張板材上多種孔型實現(xiàn)批量沖壓的數(shù)控自動化設(shè)備。 高速沖床的工作機構(gòu)形式多種多樣，通常由曲軸、連桿、導(dǎo)軌和滑塊等零件組成，功能是把曲軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為導(dǎo)軌系統(tǒng)的往復(fù)直線運動。在實際中使用的高 速沖床的結(jié)構(gòu)主要有肘桿式、多連桿式等。

多連桿高速數(shù)控沖床的結(jié)構(gòu)，曲柄12在旋轉(zhuǎn)時帶動導(dǎo)正塊4做直線運動，右撐桿3在右上連桿的作用下使右上連桿轉(zhuǎn)動。雖然這個問題是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中比較讓人頭疼的問題,但是如果按照上面所說的方法去做的話，就能有效的減少板面形變的情況出現(xiàn)。滑塊在右下連桿11、右平衡杠桿10和右傳 力桿的共同作用下做直線運動。該機構(gòu)為平衡慣性力，同時在杠桿的另一端固定接了一個平衡擺快，工作時，平衡擺快的方向和滑塊相反，起平衡作用。同樣，該機 構(gòu)由于曲柄連桿沒有對稱的機構(gòu)，其產(chǎn)生的慣性力無法抵消。

對于肘桿式髙速數(shù)控沖床的結(jié)構(gòu)，該沖床通過垂直導(dǎo)軌1帶動連桿4端的導(dǎo)正銷做直線運動，L臂帶動肘桿做復(fù)合平面運動，滑塊在肘桿的作用下做往復(fù)直線運動。數(shù)控沖床的日常保養(yǎng)、維護作業(yè)，務(wù)必要由受過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員或具有著專業(yè)機械作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任，并按照本說明書的規(guī)則進行保養(yǎng)和維護。由于 該結(jié)構(gòu)除了曲柄6和連桿4外在結(jié)構(gòu)上對稱，所以該機構(gòu)的水平慣性力可以得到較好的平衡。但是單一的曲柄連桿機構(gòu)的慣性力對機身的作用力無法平衡，在設(shè)計過 程中應(yīng)予以考慮。