武漢江星鍋爐成套設(shè)備有限公司是鍋爐專業(yè)廠家，生產(chǎn)鍋爐,熱水鍋爐,燃?xì)忮仩t,燃?xì)庹羝仩t,天然1氣鍋爐,規(guī)格齊全質(zhì)量歡迎選購.！我公司為使用戶確信產(chǎn)品質(zhì)量及使用性能，真正使用放心，可根據(jù)資金情況酌情付款的優(yōu)惠政策，歡迎新老客戶來電咨詢！

冷凝換熱器操作

啟動循環(huán)泵，開啟進(jìn)出水閥，使冷凝換熱器內(nèi)水循環(huán)良好，檢查進(jìn)出水口壓力損失，確認(rèn)冷凝換熱器工作正常，打開冷凝換熱器冷凝水排放閥，確認(rèn)冷凝水排放暢通。

燃燒系統(tǒng)的操作

開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱，保持一定的油位、油量。

氣源通過過濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。

燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時，再開送風(fēng)機燃燒器點火，各閥各控制開關(guān)按入自動，永興熱水鍋爐燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力及熱水爐的水壓、水溫上升變化。如果蒸汽壓力、爐水壓力、水溫等參數(shù)上升過高，則自控裝置，即會報警直至停機。

燃燒正常后，在蒸發(fā)量或供熱量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)正。

鍋爐運行中常見的事故及處理辦法：

1、鍋爐缺水。鍋爐嚴(yán)重缺水會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆1炸，如果處理不當(dāng)可能會發(fā)生鍋爐爆1炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，并采取緊急停爐措施。3到10個百分點之間用水量還取決于鍋爐的用途，如采暖鍋爐主要考慮管道的損失，新管道和舊管道區(qū)間可為5到55個百分點，鍋爐軟水制備中的不定期沖洗排污，看主要采取什么工藝，反沖水可在5到15個百分點之間選擇，當(dāng)然有些采取反滲透，排污量會很少。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻1痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。

2、汽水共騰。汽水共騰的特點是，水位表水位劇烈波動、鍋水起泡蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是，水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。

有關(guān)鍋爐設(shè)備的控制

鍋爐種類很多，按所用燃料分類，有燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐，還 有利用殘渣、殘油、釋放氣等為燃料的鍋爐。按所提供蒸汽壓力不同，又可分為常壓鍋爐、 低壓鍋爐、常高鍋爐、超高壓鍋爐等。不同類型的鍋爐的燃料種類和工藝條件各不相同， 但蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的工作原理是基本相同的。注意主材質(zhì)量如何（外部是否防腐）工業(yè)鍋爐的主材會直接決定它的耐熱性。

在循環(huán)泵出水管路與回水管路之間連接一根旁通管，并在其上安裝止回閥。正常運行時，循環(huán)泵出水壓力高于回水壓力，止回閥關(guān)閉。

當(dāng)突然停電停泵時，熱水鍋爐將要出現(xiàn)熱水沖擊的時候，出水管路的壓力降低，而回水管路壓力升高，循環(huán)水便頂開旁通管路上的止回閥，從而減輕了水擊的力量。同時，循環(huán)水經(jīng)旁通管流入鍋爐，又可減弱回水管的壓力和防止鍋水汽化。