為什么要使用色母?色母跟色粉相比用哪些顯著的優(yōu)點?

1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。3.保證制品顏色的穩(wěn)定： 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。4.保護操作人員的健康： 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。從發(fā)展趨勢看，活性染料正逐步取代還原、直接、硫化、冰染染料，成為纖維素纖維染料中的主要品種，并正在應用與蛋白質纖維和合成纖維的染色。5.保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿：6.工序簡單，轉色容易，節(jié)省時間和原材料： 由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色漿在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色漿與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

金屬絡合染料與活性染料染色怎么區(qū)分？

酸性染料具有色譜齊全，色澤鮮艷的特點，主要用于羊毛、真絲等蛋白質纖維和聚酰胺纖維的染色和印花，也可用于皮革、紙張、化妝品和墨水的著色，少數(shù)亦用于制造食用色素和色淀顏料。 由于酸性染料對纖維素纖維的直接性很低，所以一般不用酸性染料染纖維素纖維。 酸性染料在結構上大多是芳香族的磺酸基鈉鹽，其發(fā)色體結構中偶氮和蒽醌占有很大比重。出現(xiàn)的愿意主要是要讓織物所經(jīng)過的地方，不要有尖銳的毛刺，如布車、機臺、操作人員的手等等一定要注意經(jīng)常檢查。 活性染料一般不單獨使用，主要用于酸性媒染染料的拼色增艷。 金屬絡合染料也叫透明染料，俗稱色精或色粉。產(chǎn)品特性：由于金屬絡合染料其絡合結構的特殊性有別于一般的有機顏料及傳統(tǒng)型偶氮染料，使之具有更高的光澤度及透明性，更好的耐候性和更強的堅牢度。

活性染料數(shù)碼印花

活性染料也稱為反應性染料，分子中含有化學性活潑的基因，能在水溶液中與棉、毛、絲綢等纖維化學反應形成共價鍵、具有較高的耐洗牢度，顏色鮮艷。在傳統(tǒng)印花中大量使用。因為未固著的染料只是物理性的吸附在纖維上，如不洗凈，就會影響染色成品的色牢度，濕熨燙對白布嚴重沾色。 活性染料在傳統(tǒng)使用中有很多缺點，主要表現(xiàn)為： 利用率不夠高，一般在70%~80%， 會產(chǎn)生大量有色污水，造成污水處理困難，COD超3萬ppm。 活性數(shù)碼印花墨水是篩選傳統(tǒng)活性染料做成可以用于數(shù)碼印花噴印的墨水，墨水中把傳統(tǒng)染料中的雜質基本過濾干凈，留下有用的色料，加入各種助劑和去離子水配伍成用于打印的墨水。 數(shù)碼印花機打印優(yōu)點是：可以按需噴墨，也就是說，面料織物需要多少活性染料就調整到一定比例，此方法極大的減少墨水殘留，污水量隨之大大減少，固色率可以達到90%以上。