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移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)專業(yè)公司推薦「華坤機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-30 22:43  







為什么移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)輸送帶容易撕裂

  移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)適用于水平或傾斜輸送物料,一般用在礦山生產(chǎn)線、煤炭行業(yè)、化工行業(yè)和冶金行業(yè)等部門。它的驅(qū)動(dòng)部分采用電機(jī)減速機(jī)和電動(dòng)滾筒兩種驅(qū)動(dòng),制動(dòng)裝置選用滾柱逆止器,用戶可根據(jù)輸送工藝要求,按不同的地形和工況進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。用于冶金、煤炭、水電等部門,輸送堆積比重為0.5~2.5噸/立方米3的各種塊狀,粒狀等散狀物料,也可用來輸送成件物品。由于移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)設(shè)備主要是通過輸送帶來進(jìn)行輸送物料的,所以長(zhǎng)時(shí)間的輸送會(huì)對(duì)輸送帶造成磨損,嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象,下面小編就帶大家了解一下皮帶機(jī)輸送帶容易撕裂的原因。

  我們大家都知道一般移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)的輸送帶是由縱向承芯及輸送帶的母體粘合而成的復(fù)合板,并且有著明顯的粘彈性。皮帶機(jī)在運(yùn)輸過程中,常見的輸送帶撕裂是以縱向撕裂為主,會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備正常的裝卸生產(chǎn),也是一種非常嚴(yán)重的事故。導(dǎo)致這種情況發(fā)生一般有三種原因,輸送皮帶跑偏撕裂、軸芯撕裂和物料卡壓堵塞撕裂。

  移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)輸送帶跑偏撕裂是較為常見的,一般設(shè)備在運(yùn)行時(shí),輸送帶單側(cè)偏移較多時(shí),就會(huì)在一側(cè)形成褶皺并堆積或折疊,致使輸送帶受到不均衡的拉力或被夾傷及刮傷,出現(xiàn)撕裂狀況的發(fā)生。軸芯撕裂主要是輸送帶在運(yùn)行時(shí),會(huì)受到劇烈的沖擊力,有時(shí)會(huì)造成輸送帶中的鋼絲繩斷裂,再加上長(zhǎng)時(shí)間的磨、折、壓、拉等外力,斷裂的鋼絲繩頭就會(huì)從移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)輸送帶接頭處或粘口處或是磨損比較嚴(yán)重的地方露出蓋膠。當(dāng)露出的鋼絲繩達(dá)到一定的長(zhǎng)度,就可以絞入滾筒、托輥等處,隨著輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn),鋼絲繩從輸送帶蓋膠中抽出,造成撕裂。而物料卡壓堵塞一般發(fā)生在皮帶機(jī)的溜槽下部。這種情況發(fā)生在日化皮帶機(jī)溜槽下部。由于溜槽前沿和輸送帶面之間的距離有限,并且輸送帶下緩沖托輥呈間隔分布,自然承載力強(qiáng)度不均勻。所以當(dāng)所輸送的物料單側(cè)長(zhǎng)度超過這個(gè)距離時(shí),就容易使大塊物料卡在溜槽前沿與輸送帶之間,強(qiáng)力擠壓輸送帶從而造成撕裂。



移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)的特點(diǎn)和形式

  移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)輸送帶在使用和儲(chǔ)存過程中應(yīng)保持清潔,避免陽(yáng)光直射或雨雪浸泡,以防止與酸,堿,油,等接觸,并與加熱裝置相距一米。儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持在18-40C之間,相對(duì)濕度應(yīng)在50-80C之間,在儲(chǔ)存期間,傳送帶應(yīng)放在卷筒中,不得折疊,在安置期間每個(gè)季節(jié)應(yīng)該轉(zhuǎn)一次,不同類型和尺寸的傳送帶不適合一起使用,并且接頭優(yōu)選地是膠合的,移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)應(yīng)根據(jù)使用條件選擇輸送帶的類型,結(jié)構(gòu)規(guī)格和層數(shù)。輸送帶速度一般不應(yīng)超過2.5米/秒,應(yīng)該在低速下使用具有大塊尺寸,高耐磨性和固定放電裝置的材料。

  移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)的輸送滾筒直徑與輸送帶的帶層之間的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒的匹配,換向滾筒和滾筒的槽角應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定合理選擇,進(jìn)給方向應(yīng)在傳送帶的運(yùn)行方向上,為減少材料落下時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊,應(yīng)采用斜槽減少材料下落距離,移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)傳送帶接收部分應(yīng)縮短惰輪間距并使用緩沖輥?zhàn)鳛樾孤┎牧?,皮帶符合柔軟且適中的擋板,以防止擋板太硬并刮傷傳送帶的皮帶表面,耐高溫鋼帶輸送帶由鋼絲縱橫橫向制成,鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅,鋼網(wǎng)的下表面覆蓋有橡膠層,在高溫材料運(yùn)輸過程中,整個(gè)表面沒有分層,性能優(yōu)于分層,移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)耐熱輸送帶。

  安裝移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)的腳輪時(shí)要按照生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)制定的位置進(jìn)行安裝,切勿隨意在支架下方按照,那樣非但起不了移動(dòng)的作用,還會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。在訂購(gòu)設(shè)備腳輪時(shí),一定要選購(gòu)有足夠剛性強(qiáng)度的腳輪支架,還要有足夠的承重量,這樣使得腳輪能夠更好的發(fā)揮移動(dòng)作用。移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)的前后腳輪要保持在同一水平面上,轉(zhuǎn)動(dòng)的輪軸要始終保持垂直。如果是固定腳輪和旋轉(zhuǎn)腳輪混合著使用,要將兩者彼此配合著使用,通常情況下,前邊的腳輪是固定腳輪,沒有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),只能垂直前后轉(zhuǎn)動(dòng)不能水平旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),而后邊則是活動(dòng)腳輪,不但能垂直轉(zhuǎn)動(dòng)還能水平360度轉(zhuǎn)動(dòng),但是如果僅僅使用活動(dòng)腳輪,就要使他們安裝方向保持一致。



移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)輸送帶基本的常識(shí)是什么

  自身質(zhì)量要好,要過關(guān),那樣才會(huì)避免后期出現(xiàn)輸送帶故障問題,使用壽命才會(huì)延長(zhǎng)。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行送料時(shí),要均勻勻速,保證輸送帶受力均勻,避免移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)輸送帶跑偏。輸送帶要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,避免長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)吹日曬或淋濕冰凍,要磨損的地方要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)工作。移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)輸送帶磨損了直接替換新的還是可以修補(bǔ)?

  答:這個(gè)問題是有兩面性的,如果輸送帶磨損的比較嚴(yán)重,帆線都漏出來了,那么就沒有修補(bǔ)的必要了,直接購(gòu)買新的替換即可,但是磨損的不太嚴(yán)重,有修補(bǔ)的價(jià)值,還是建議修補(bǔ)一下,這樣也在投入成本上減少許多,但是修補(bǔ)是一項(xiàng)高技術(shù)工作,沒有經(jīng)過的練習(xí)和培訓(xùn)是不行了,簡(jiǎn)單的修補(bǔ)只會(huì)讓輸送帶磨損的更快,其實(shí)對(duì)于輸送帶接頭方法有好三種,可分為機(jī)械接頭、硫化接頭和冷粘接頭法,不同的方法有著不同的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。

  移動(dòng)皮帶機(jī)型號(hào)常見的拉緊裝置有螺旋式拉緊裝置、車式拉緊裝置和垂直式拉緊裝置三種,它們的目的都是為了給皮帶機(jī)提供拉緊力,使輸送帶張力變小的,避免輸送帶被外力拉傷的。螺旋式拉緊裝置有一個(gè)螺旋式螺桿,它一般安裝在設(shè)備的尾部,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,占用的空間也較小,可以按設(shè)備長(zhǎng)度的百分之一來選擇行程,通過調(diào)整螺桿讓設(shè)備的尾輪發(fā)生位移,從而保證輸送帶有足夠的張緊力,但是該裝置一般用于小于60米的皮帶機(jī)設(shè)備,而且它不會(huì)自動(dòng)調(diào)整控制,需要人工控制。

  車式拉緊裝置較螺旋式拉緊裝置比較優(yōu)越,它不受皮帶機(jī)長(zhǎng)度的限制,使用范圍也較廣,輸送帶的張力也會(huì)自動(dòng)調(diào)整,它安裝在移動(dòng)的車上,通過換向滑輪用鋼繩分別連接移動(dòng)車和重錘,利用重錘的重力作用去自動(dòng)控制輸送帶的張力。



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