工裝夾具的作用，常見的工裝夾具有哪些

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設(shè)備夾具的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

在機械行業(yè)中，進行精準加工的過程中，工裝夾具的使用能夠有效提升加工的度。在加工機床，刀具等等設(shè)備中，其實很多時候都需要工裝夾具的參與，這些設(shè)備零件主要是用來減少加工過程中的錯誤。工裝夾具也被稱為卡具，不管是在機械制造上還是在鈑金加工商都能夠看到這些零件的身影，今天就來說說工裝夾具的作用，常見的工裝夾具有哪些。D、四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。

   工裝夾具的作用主要是在進行機床加工的過程中用來定位的，能夠保證機床還有刀具以及其他工件之間的距離，一般來說，機械加工過程中都有相對應(yīng)的圖紙跟標準，所以操作過程中就需要類似標尺的東西出現(xiàn)，而這些輔助工具其實就是工裝夾具。這些工裝夾具在提升作業(yè)精準度的同時也能夠保證操作作業(yè)簡單。那么常見的工裝夾具有哪些呢？工裝夾具的主要是分成三種類型一種是通用的工裝，比如夾具，模具，刀具，這些都屬于比較常見的基礎(chǔ)工裝配件。還有一種是標準工裝，從某種意義上來說也可以稱之為標準件，標準件的靈活性比較低，但是都是非?；A(chǔ)的工裝工具，比如工位器具等等。后一種是工裝，能夠針對一些比較特殊，但是需求量比較大的加工材料也會有相應(yīng)的工裝工具，為的就是提高生產(chǎn)效率。夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容：任務(wù)中說明工件圖號、夾具的功能、生產(chǎn)批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務(wù)書是夾具設(shè)計者接受任務(wù)的依據(jù)。

   在進行機械制造作業(yè)過程中，工裝夾具的作用非常大，能夠幫助作業(yè)人員制造出符合標準的設(shè)備，并且能夠提升作業(yè)效率?，F(xiàn)在工作夾具也是機械制造過程中不可或缺的一部分。

數(shù)控車床自動化夾具如何固定彎曲部件

使用傳統(tǒng)夾具固定纖薄部件可能會造成部件變形。因此，在精密切削和加工過程中，要使用一種非常規(guī)手段對薄片進行固定。

　　有時要找到一種有效的加工工藝，棘手的莫過于是說明要將部件固定到什么程度。這對于鑄件和其他相對較薄的工件是挑戰(zhàn)性的，因為使用傳統(tǒng)的機械系線夾可能會造成部件彎曲（即便是使用真空夾盤）。

　　數(shù)控車床自動化夾具固定夾片時，操作人員須小心翼翼，不讓部件變形；否則，等完成加工，拿掉夾片之后，這些部件會回彈至自然狀態(tài)。若不能嚴格執(zhí)行固定操作，震動也會對部件產(chǎn)生影響。這樣就很難完成高質(zhì)量的表面拋光，并可能會重新設(shè)定切削參數(shù)，增加循環(huán)次數(shù)。4）夾具在機床上安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。

　　現(xiàn)在車間使用一種先進的非典型技術(shù)，這種技術(shù)對于固定柔性部件尤其有效。粘合劑一旦通過紫外光線的作用固化后，工件就會牢固準確地固定在基準位置，且工件處于單品狀態(tài)。當完成加工后，工件和夾持器易于分離，粘合劑殘余可通過快速蒸汽清洗清除。

　　將固定板安裝在機器的回轉(zhuǎn)臺上，操作員用粘合劑輕拍每個別針的頂部，并將紫外光源光導(dǎo)管插入基準點上的3個夾持器上。固化每個夾持器需要30s。從而更方便地將其放進剩下夾持器中，進行粘合劑固化。加工中心組合夾具系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣,不受工件形狀的限制,能組裝成鉆、銑、刨、車、鏜等加工用的機床專用夾具，也能組裝成檢驗、裝配、焊接等用的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時任務(wù)。當回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)回到合適位置上，就可以開始部件加工程序了。

　　加工完成以后，使用丁字扳手卸下夾持器，旋轉(zhuǎn)夾持器，清除工件的粘合力。從夾具上取下工件，使用便攜式蒸汽清洗設(shè)備進行清洗操作，清除工件上的固化的粘合劑。工件固定加工之前，須使用金屬線尺或直尺將夾持器頂端的粘合劑刮除掉。

　鉆床夾具設(shè)計繪圖的標準次序

鉆床夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。

　　鉆床夾具設(shè)計首先要仔細分析加工零件的技術(shù)要求，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計方案；在滿足加工精度的條件下，合理的進行安裝、定位、夾緊；4)組合夾具組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。在完成夾具草圖后，進一步考慮零件間的連接關(guān)系和螺釘、螺母、定位銷等的固定方式，設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)各零部件間的相對運動；根據(jù)各零件的使用要求，選擇相應(yīng)的材料。

　　完成所有鉆床夾具設(shè)計后，用AutoCAD進行二維圖形的繪制，首先畫裝配圖，然后從裝配圖上拆畫零件圖，標注相關(guān)尺寸及技術(shù)要求。

　　確定各表面加工方案，在選擇各表面孔的加工方法時，需綜合考慮以下因素：

　　1.要考慮各表面的精度和質(zhì)量要求，根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求，選擇加工方法及分幾次加工。

　　2.根據(jù)生產(chǎn)類型來選擇，在大批量生產(chǎn)中可使用的率的設(shè)備；在單件小批量生產(chǎn)中則使用常用設(shè)備和一般加工方法。

　　3.要考慮被加工材料的性質(zhì)。

　　4.要考慮工廠或車間的實際情況，同時也應(yīng)考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備，推廣新技術(shù)，提高工藝水平。

　　5.此外，還要考慮一些其他因素，如加工表面的物理機械性能的特殊要求，工件形狀和重量等。

裝一焊夾具

在夾具上能完成整個焊件的裝配和焊接工作，它兼?zhèn)溆猩鲜鰞煞N夾具的性能。車身的大型裝焊夾具往往就是這種夾具。

在汽車車身制造中，為了便于裝配和焊接，通常是將車身劃分為若干個分總成，各分總成又劃分為若干個合件，各合件則由若干個零件組成。這樣在車身裝焊時，通常都是先將零件裝焊成合件，再將合件裝焊成分總成，后將分總成裝焊成車身殼體總成。3)通用可調(diào)夾具和成組夾具其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應(yīng)不同零件的加工。因此，車身裝焊夾具也可分為合件裝焊夾具、分總成裝焊夾具和車身總成裝焊夾具。