全自動(dòng)拆垛系統(tǒng)幫助用戶解決人工拆垛

全自動(dòng)拆垛系統(tǒng)幫助用戶解決人工拆垛 全自動(dòng)拆垛系統(tǒng)已經(jīng)大量應(yīng)用在化工、化纖、食品、新材料、涂料、能源等行業(yè)，幫助用戶解決了人工拆包投料，存在嚴(yán)重危害勞動(dòng)者健康、環(huán)境惡劣、效率低下、自動(dòng)化程度低、員工離職率高等現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了袋裝原料拆垛拆包投料系統(tǒng)的自動(dòng)化、智能化、環(huán)保綠色生產(chǎn)，包括：包裝袋碼垛的拆垛、拆包、托盤回收、除塵系統(tǒng)、廢袋自動(dòng)打包，實(shí)現(xiàn)無人化運(yùn)行。 全自動(dòng)拆垛系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)：1.抓手取包，作業(yè)美觀大方。2.配方式作業(yè)，碼垛模式可自由編程，配方數(shù)完全滿足生產(chǎn)要求；3.對(duì)于流動(dòng)性好的物料，可以保證垛型的穩(wěn)定；4.適用于填裝重量20公斤至70公斤的所有標(biāo)準(zhǔn)包裝袋；5.安裝空間可以自由匹配，對(duì)空間要求小；6.易于使用，維護(hù)需求低。全自動(dòng)拆垛系統(tǒng)

為何要選用噸袋拆包機(jī)進(jìn)行粉塵防控

為何要選用噸袋拆包機(jī)進(jìn)行粉塵防控 隨著環(huán)保的嚴(yán)查，粉塵的控制越來越嚴(yán)格，為了環(huán)保企業(yè)已經(jīng)逐漸開始使用環(huán)保自動(dòng)化生產(chǎn)，噸袋拆包機(jī)就是其中的一種。噸袋拆包機(jī)的稱重的范圍再500-2000kg之間，它針對(duì)粉體物料，顆粒物料各自特點(diǎn)和使用廠家的不同要求而量身定做設(shè)計(jì)而成，該設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)久耐用，易損件少。加料包裝都是無級(jí)調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝速度快，計(jì)量精度高?？梢跃幊傻碾娍叵到y(tǒng)，控制過程高度可靠。做大的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保型防塵除塵設(shè)計(jì)先進(jìn)降低工作環(huán)境下的粉塵污染。

噸包拆包設(shè)備出現(xiàn)問題給出較佳解決方案

噸包拆包設(shè)備出現(xiàn)問題給出較佳解決方案 許多企業(yè)用戶遇到噸包拆包設(shè)備問題時(shí)，會(huì)向噸包拆包設(shè)備制造商咨詢。但是國(guó)內(nèi)的噸包拆包設(shè)備企業(yè)一直只有少數(shù)設(shè)備圖紙，很少有改進(jìn)，更不用說自主研發(fā)設(shè)計(jì)了。 在這種情況下，很多用戶都會(huì)遇到問題無法解決，或者可以解決的設(shè)備非常昂貴，國(guó)內(nèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)不重視國(guó)內(nèi)的，不具備太多的知識(shí)，使發(fā)明人無法受益于發(fā)明如此多的情況。對(duì)此，國(guó)內(nèi)對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格。 噸包拆包設(shè)備的研發(fā)和設(shè)計(jì)對(duì)我們來說并不陌生，我們將討論和驗(yàn)證不同用戶的非常規(guī)要求，并與制造商合作設(shè)計(jì)改進(jìn)噸包拆包設(shè)備的實(shí)驗(yàn)。因此，我們有合作的制造商提供訂單和長(zhǎng)期支持。我們還有研發(fā)動(dòng)機(jī)和目標(biāo)，目前的合作方式受到制造商和用戶的青睞。對(duì)于噸包拆包設(shè)備的研發(fā)和設(shè)計(jì)，我們每次改進(jìn)都會(huì)申請(qǐng)，遇到的問題也會(huì)分類、討論，結(jié)合國(guó)內(nèi)外技術(shù)解決問題。

噸包拆包裝置多點(diǎn)卸料的方便性

噸包拆包裝置多點(diǎn)卸料的方便性 1、在確定每個(gè)管道的位置和方向時(shí)，應(yīng)盡可能縮短管道的長(zhǎng)度，減少彎頭，并應(yīng)盡量減少閥門的選擇數(shù)量。一般來說，雙通閥的選擇可以優(yōu)先考慮，因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、維修方便、價(jià)格低廉。 2、根據(jù)用戶的要求和所運(yùn)輸貨物的數(shù)據(jù)進(jìn)行種類，確定倉庫的類型、數(shù)量和規(guī)模的排列形式，實(shí)現(xiàn)合理利用和緊湊的排列：盡可能遠(yuǎn)。 3、噸包拆包來源通常集中在一個(gè)單獨(dú)的房間內(nèi)，以便于管理和控制噪聲。給料器盡量靠近喂料點(diǎn)。在配置時(shí)，純空氣管不受彎管數(shù)量和管道長(zhǎng)度的限制。 4、在滿足工藝要求的前提下，充分運(yùn)用單點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)卸料、交替輸送、一機(jī)多用等原則，合理組合輸送系統(tǒng)，使所需管路數(shù)量及短距離達(dá)到小，從而達(dá)到大限度的減少輸送量。為了節(jié)省投資。