硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，o型密封圈裝配機(jī)器它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，o型密封圈裝配機(jī)器其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。o型密封圈裝配機(jī)器硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時間

密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，o型密封圈裝配機(jī)器不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷存在。2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，o型密封圈裝配機(jī)器密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動。3、o型密封圈裝配機(jī)器密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。4、 密封墊片壓緊時，o型密封圈裝配機(jī)器使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓，使用液壓上緊器。o型密封圈裝配機(jī)器擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計算確定

o型密封圈裝配機(jī)器應(yīng)該怎么選擇？

O型圈橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡單。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－à性能評價試驗(yàn)－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗(yàn)，確定實(shí)用配方。環(huán)盛自動化是專門從事銷售o型密封圈裝配機(jī)器的企業(yè)，需要o型密封圈裝配機(jī)器的朋友可以來電咨詢，我們會竭誠為您服務(wù)。