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具有齊備的熱處理設(shè)備,有車底式爐、外部機(jī)械化爐、輥底式爐和淬火機(jī),可對鋼板進(jìn)行正火、回火、淬火、退火等熱處理,使鋼板具有良好的組織和性能,真正實(shí)現(xiàn)國內(nèi)外各種用戶需要求。同時(shí),采用先進(jìn)的加熱和控溫技術(shù),如利用自動控溫系統(tǒng)和脈沖式點(diǎn)火技術(shù),確保溫度控制精準(zhǔn);采用鋼板表面拋丸處理和氣體保護(hù)性加熱技術(shù),確保熱處理鋼板的表面質(zhì)量。?達(dá)27500KN,進(jìn)一步提高軋后鋼板的平直度。在軋制壓下力高達(dá)86000KN的軋機(jī)設(shè)備上,采用低速大壓下、控制軋制及控制冷卻技術(shù),使鋼板軋制變形滲透徹底,確保鋼板組織均勻,各向性能優(yōu)良。
舞鋼自上世紀(jì)九十年代以來在20R、16MnR和SA516Gr70的基礎(chǔ)上,于1998年與中石化相關(guān)設(shè)計(jì)院聯(lián)合開發(fā)了16MnR(HIC)鋼板;2000年結(jié)合市場需求生產(chǎn)了SA516Gr70(HIC)、20R(HIC);試驗(yàn)容器中充滿溶液后應(yīng)以每分鐘每升溶液100mL的速度立即開始除氧。2005年試制了16MnR(R-HIC)抗HIC及SSCC鋼板;2006年8月份舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司完成了首輪130mm厚抗硫抗氫腐蝕用SA516Gr70(HIC)鋼板的試制,
NACEMR0175{腐蝕工程師協(xié)會防應(yīng)力裂紋的油田設(shè)備金屬材料}
NACE MR0175 美腐蝕工程師協(xié)會 防硫轉(zhuǎn)化氫應(yīng)力裂紋的油田設(shè)備金屬材料:
此標(biāo)準(zhǔn)適用于所有外露于含硫環(huán)境的設(shè)備的組件,在含硫環(huán)境中由于SSC所致的損壞金屬化學(xué)成分、強(qiáng)度、熱處理和微觀結(jié)構(gòu)等,使設(shè)備在繼續(xù)承壓時(shí)不能恢復(fù)到工作狀態(tài),環(huán)境的PH值危害承壓系統(tǒng)的完整性或H2S濃度和總壓力使設(shè)備不能發(fā)揮動本功能。諸如常壓和低壓系統(tǒng)、水處理設(shè)施、抽油桿、 井下泵等物品的材料的選擇不在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),在其它NACE國際標(biāo)準(zhǔn)和API文獻(xiàn)中對它們進(jìn)行了詳細(xì)的敘述。1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS>。
NACEMR0175{NACEMR0175的定義----5}
塑性形變:由超過彈性極限的應(yīng)力造成的形變.
焊后熱處理:以能夠獲得所需特性的方式加熱和冷卻焊件。
沉淀硬化:通過奧氏體化硬化鐵金屬,然后非常迅速地冷卻使得奧氏體部分或全部轉(zhuǎn)化成馬氏體。
承壓元件:那些預(yù)定功能失效時(shí)將造成所盛流體釋放到大氣中的元件。例如閥體、閥帽、閥桿。
淬火和回火:淬火之后是回火。
重結(jié)晶溫度:在冷加工的金屬中在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生無形變結(jié)構(gòu)的低溫度。
殘余應(yīng)力:無外部作用力或熱梯度時(shí)元件內(nèi)存在的應(yīng)力。
洛氏硬度(HRC):按照ASTM E 18.8.通過利用一個(gè)錐形金剛石壓錐和150kg負(fù)載得到的硬度值。
噴丸處理:在受控條件下,用選中的介質(zhì)K通常是圓形鋼丸)碰撞材料表面在材料表層產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。
泥漿泵:為了排除鉆屑和保護(hù)流體靜壓頭,通常通過鉆桿把鉆井液循環(huán)到井眼環(huán)公和地面的所用的泵。
固溶體:包括兩種或更多種元素的單品相。
溶體熱處理(溶體退火):把金屬加熱到適當(dāng)?shù)臏囟炔⒈3衷诖藴囟茸銐蜷L的時(shí)向,使得一種或彩種成分進(jìn)入固溶體,然后非常迅速地冷卻使得這些成分保留在固溶體內(nèi)。
不銹鋼:含有10.5%或更多的鋼??梢约尤肫渌匾垣@得特殊性質(zhì)。
標(biāo)準(zhǔn)立方英尺氣體:在一個(gè)大氣壓或0.10133MPa和15°C(59F)時(shí)一立方英氣體的數(shù)量。
應(yīng)力腐蝕裂紋:由于腐蝕或張應(yīng)力(殘余的或施加的)的共同作用引起的金屬的裂紋。
應(yīng)力解除(熱學(xué)的),把金屬加熱到適當(dāng)溫度并保持在此溫度足夠長的時(shí)間以減少殘余應(yīng)力,然后非常緩慢地冷卻使新產(chǎn)生的殘余應(yīng)力降到低。