達(dá)因特等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 是多少,等離子表面處理設(shè)備噴嘴的處理寬度為約30-12 毫米,較之于活化工藝,清洗速度可達(dá)每秒幾毫米.

　　在常壓等離子體技術(shù)中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點(diǎn)燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應(yīng)：等離子表面處理設(shè)備是通過等離子射流中所含的活性粒子進(jìn)行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數(shù)，會(huì)對(duì)處理結(jié)果造成不同程度的影響。

    表面處理系統(tǒng)大大提高了注射，吹塑和擠出部件的粘附性。它被設(shè)計(jì)用于在墊/絲網(wǎng)印刷之前處理較小的區(qū)域，并且可以被并入現(xiàn)有生產(chǎn)線中或用作獨(dú)立的工作站。 SPV系列的等離子清洗機(jī)采用的組件構(gòu)建，并可根據(jù)您的應(yīng)用進(jìn)行定制。

    一個(gè)緊湊的獨(dú)立真空處理單元，內(nèi)置輸送機(jī)，可以設(shè)置在線或用作獨(dú)立單元。有效地處理大多數(shù)3-D塑料部件，而無需設(shè)置更改。在封閉的處理站內(nèi)，所有暴露的頂部表面都接受電暈處理，改善其表面能。 非常適合處理實(shí)驗(yàn)室器皿，培養(yǎng)皿，帽子，鏡片等。

達(dá)因筆與接觸角測(cè)量儀,等離子清洗機(jī)之間的關(guān)系

達(dá)因筆與接觸角測(cè)量儀，作為表面性能檢測(cè)方案，能及時(shí)的量化等離子清洗機(jī)的清洗效果。大氣壓等離子清洗機(jī)為實(shí)現(xiàn)多種制造應(yīng)用解決方案提供了堅(jiān)實(shí)的平臺(tái)。

    我們的達(dá)因測(cè)試筆基于表面性能對(duì)達(dá)因值的測(cè)試，是一種基礎(chǔ)的較快取得表面性能效果的檢測(cè)方式，而不是“魔術(shù)筆”或“氈尖筆”類型。達(dá)因筆的原理很簡單：使筆的測(cè)試部分遠(yuǎn)離筆的液體儲(chǔ)存部分，換句話說，不會(huì)將襯底上的污染物從測(cè)試液儲(chǔ)存器中吸干）。該圖演示了如何完成; 通過壓緊，打開閥門，新鮮的液體充滿; 這沖洗干凈，并允許測(cè)試人員輕輕通過樣本，準(zhǔn)確確定達(dá)因水平。結(jié)果是基于測(cè)試溶液在樣品表面上形成珠子多長時(shí)間。達(dá)因測(cè)試筆有30到70 mN / m的所有數(shù)值，并提供一次性筆。使用Dyne筆測(cè)量材料的表面能（或有時(shí)稱為表面張力，水滴接觸角）。一個(gè)快速測(cè)試將確定表面是否被處理到38mN / m或更高的水平。用輕微的壓力將筆尖畫在要測(cè)試的表面上。如果墨線在1-2秒內(nèi)收縮或成珠，則表面不會(huì)達(dá)到38達(dá)因級(jí)別。如果墨線保持標(biāo)記并且不收縮，那么測(cè)試樣品表面被處理到38達(dá)因或更高的水平。